| 摘要 | 第5-7页 |
| ABSTRACT | 第7-8页 |
| 第一章 绪论 | 第11-25页 |
| 1.1 电火花加工的特点和应用 | 第11-12页 |
| 1.2 电火花加工的局限性 | 第12-13页 |
| 1.3 电火花加工的现状 | 第13-15页 |
| 1.3.1 电火花加工基础理论研究 | 第13页 |
| 1.3.2 电火花加工工艺理论研究 | 第13-15页 |
| 1.4 电火花加工的趋势 | 第15-19页 |
| 1.4.1 精密微细化 | 第16页 |
| 1.4.2 智能化 | 第16-18页 |
| 1.4.3 个性化 | 第18页 |
| 1.4.4 绿色环保 | 第18-19页 |
| 1.4.5 高效化 | 第19页 |
| 1.5 电火花加工的介质 | 第19-23页 |
| 1.5.1 用碳氢化合物油类作为放电加工介质 | 第20-21页 |
| 1.5.2 用水作为放电加工介质 | 第21-22页 |
| 1.5.3 用气体作为加工介质 | 第22-23页 |
| 1.5.4 用雾作为放电加工介质 | 第23页 |
| 1.6 课题的目的和研究内容 | 第23-25页 |
| 第二章 雾中电火花加工简介及探索性试验 | 第25-35页 |
| 2.1 雾中电火花加工实验装置简介 | 第25-27页 |
| 2.2 MQL 技术及装置简介 | 第27-28页 |
| 2.3 雾中电火花加工的原理 | 第28-29页 |
| 2.4 雾中电火花加工实验过程 | 第29-31页 |
| 2.5 实验内容 | 第31-32页 |
| 2.6 探索性实验 | 第32-35页 |
| 第三章 雾中放电加工机理浅析 | 第35-46页 |
| 3.1 电火花加工时气体和液体介质的击穿 | 第36-38页 |
| 3.2 雾滴对电场的影响 | 第38-39页 |
| 3.3 雾滴对放电间隙的影响 | 第39-41页 |
| 3.4 雾中电火花加工机理 | 第41-46页 |
| 3.4.1 放电通道形成 | 第41-42页 |
| 3.4.2 电极材料熔化、气化 | 第42页 |
| 3.4.3 电极材料的抛出 | 第42-44页 |
| 3.4.4 极间介质的消电离 | 第44-46页 |
| 第四章 雾中电火花加工工艺实验 | 第46-62页 |
| 4.1 不同实验参数对材料去除率和电极损耗的影响 | 第46-54页 |
| 4.1.1 电极尺寸对材料去除率和电极损耗的影响 | 第46-47页 |
| 4.1.2 分层厚度对材料去除率和电极损耗的影响 | 第47-48页 |
| 4.1.3 峰值电流对材料去除率和电极损耗的影响 | 第48-50页 |
| 4.1.4 脉冲宽度对材料去除率和电极损耗的影响 | 第50-51页 |
| 4.1.5 脉冲间隔对材料去除率和电极损耗的影响 | 第51页 |
| 4.1.6 伺服电压对材料去除率和电极损耗的影响 | 第51-52页 |
| 4.1.7 空载电压对材料去除率和电极损耗的影响 | 第52-54页 |
| 4.2 对比试验 | 第54-62页 |
| 4.2.1 不同介质中电火花加工对比实验 | 第54-55页 |
| 4.2.2 不同气体中的对比试验 | 第55-57页 |
| 4.2.3 雾中及油中半精铣削加工和精加工铣削对比实验 | 第57-62页 |
| 第五章 总结与展望 | 第62-63页 |
| 参考文献 | 第63-66页 |
| 攻读硕士学位期间已发表或录用的论文 | 第66-67页 |
| 致谢 | 第67页 |