首页--工业技术论文--冶金工业论文--有色金属冶炼论文--重金属冶炼论文--镍论文

钼镍废催化剂中有价金属的分离提取研究

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-8页
1 绪论第14-25页
    1.1 废催化剂概况第14-15页
    1.2 从废催化剂中回收有价金属的技术现状第15-22页
        1.2.1 干法第15页
        1.2.2 湿法第15-22页
        1.2.3 其它方法第22页
    1.3 研究目的和意义第22-23页
    1.4 研究内容和技术路线第23-25页
2 实验材料与分析方法第25-29页
    2.1 实验材料第25-26页
        2.1.1 化学成分分析第25页
        2.1.2 腐蚀性pH第25-26页
        2.1.3 含水率第26页
        2.1.4 预处理第26页
    2.2 分析方法第26-29页
        2.2.1 铋含量分析第26-27页
        2.2.2 镍含量分析第27-28页
        2.2.3 铝含量分析第28-29页
3 酸浸—水解法分离提取铋和镍第29-48页
    3.1 实验原料第29页
        3.1.1 酸浸原料第29页
        3.1.2 水解原料第29页
    3.2 实验仪器与药品第29-30页
        3.2.1 实验仪器第29页
        3.2.2 实验药品第29-30页
    3.3 实验原理第30页
        3.3.1 酸浸原理第30页
        3.3.2 水解原理第30页
    3.4 实验方法第30-32页
        3.4.1 酸浸实验第30-31页
        3.4.2 水解实验第31-32页
    3.5 酸浸结果与讨论第32-38页
        3.5.1 酸的选择第32-34页
        3.5.2 温度对酸浸的影响第34-35页
        3.5.3 反应时间对酸浸的影响第35页
        3.5.4 酸浓度对酸浸的影响第35-36页
        3.5.5 液固比对酸浸的影响第36-37页
        3.5.6 搅拌条件对酸浸的影响第37页
        3.5.7 最优酸浸条件第37-38页
    3.6 水解结果与讨论第38-44页
        3.6.1 沉铋条件选择第38-39页
        3.6.2 水解时间变化对水解的影响第39-40页
        3.6.3 液液比变化对水解的影响第40-41页
        3.6.4 温度变化对水解的影响第41-43页
        3.6.5 最优水解条件第43-44页
    3.7 总回收率第44-45页
    3.8 技术路线拓展第45-47页
        3.8.1 除铁第45-46页
        3.8.2 沉镍第46-47页
        3.8.3 回收率第47页
    3.9 本章小结第47-48页
4 酸浸—碱浸法分离提取钼第48-60页
    4.1 实验原料第48页
        4.1.1 酸浸原料第48页
        4.1.2 碱浸原料第48页
    4.2 实验仪器与药品第48页
        4.2.1 实验仪器第48页
        4.2.2 实验药品第48页
    4.3 实验原理第48-49页
        4.3.1 酸浸原理第48页
        4.3.2 碱浸原理第48-49页
    4.4 实验方法第49-50页
        4.4.1 酸浸实验第49页
        4.4.2 碱浸实验第49-50页
    4.5 酸浸结果与讨论第50-53页
        4.5.1 温度对钼酸浸的影响第50页
        4.5.2 反应时间对钼酸浸的影响第50-51页
        4.5.3 酸浓度对钼酸浸的影响第51-52页
        4.5.4 液固比对钼酸浸的影响第52页
        4.5.5 搅拌条件对钼酸浸的影响第52-53页
        4.5.6 最优酸浸条件第53页
    4.6 碱浸结果与讨论第53-57页
        4.6.1 温度对钼碱浸的影响第53-54页
        4.6.2 反应时间对钼碱浸的影响第54-55页
        4.6.3 碱浓度对钼碱浸的影响第55页
        4.6.4 液固比对钼碱浸的影响第55-56页
        4.6.5 搅拌条件对钼碱浸的影响第56-57页
        4.6.6 最优碱浸条件第57页
    4.7 总回收率第57页
    4.8 直接碱浸第57-58页
    4.9 补充技术路线第58-59页
    4.10 本章小结第59-60页
5 焙烧—水浸法分离提取钼第60-72页
    5.1 实验原料第60页
        5.1.1 焙烧实验第60页
        5.1.2 水浸实验第60页
    5.2 实验仪器与药品第60页
        5.2.1 实验仪器第60页
        5.2.2 实验药品第60页
    5.3 实验原理第60-61页
    5.4 实验方法第61页
        5.4.1 焙烧实验第61页
        5.4.2 水浸实验第61页
    5.5 水浸结果与讨论第61-64页
        5.5.1 温度对钼水浸的影响第62页
        5.5.2 反应时间对钼水浸的影响第62-63页
        5.5.3 液固比对钼水浸的影响第63页
        5.5.4 搅拌条件对钼水浸的影响第63-64页
        5.5.5 最优水浸条件第64页
    5.6 焙烧结果与讨论第64-68页
        5.6.1 焙烧条件选择第64-65页
        5.6.2 焙烧时间对钼焙烧的影响第65-66页
        5.6.3 摩尔比对钼焙烧的影响第66-67页
        5.6.4 温度对钼焙烧的影响第67-68页
        5.6.5 最优焙烧条件第68页
    5.7 总回收率第68-69页
    5.8 补充技术路线拓展第69-71页
        5.8.1 浓缩沉钼第69-70页
        5.8.2 酸浸后沉铋第70页
        5.8.3 除铁沉镍第70-71页
        5.8.4 回收率第71页
    5.9 本章小结第71-72页
6 结论与建议第72-74页
    6.1 结论第72-73页
    6.2 建议第73-74页
参考文献第74-79页
攻读硕士期间主要研究成果第79-80页
致谢第80页

论文共80页,点击 下载论文
上一篇:成本精细化管理在煤炭企业中的运用研究--以WP公司为例
下一篇:JM公司存货内部控制案例分析