摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6页 |
第1章 文献综述 | 第9-20页 |
1.1 引言 | 第9-10页 |
1.2 木质纤维素预处理对糖化的影响 | 第10-12页 |
1.3 木质纤维素水解酶系对糖化的影响 | 第12-14页 |
1.4 生物炼制工艺对糖化的影响 | 第14-17页 |
1.4.1 糖化发酵方式 | 第14-15页 |
1.4.2 底物及纤维素酶添加策略 | 第15-16页 |
1.4.3 反应器设计 | 第16-17页 |
1.5 高固含量糖化的必要性及可行性分析 | 第17-18页 |
1.6 本文研究内容及意义 | 第18-20页 |
1.6.1 研究内容 | 第18-19页 |
1.6.2 研究意义 | 第19-20页 |
第2章 两阶段混合模式对玉米秸秆高固含量下糖化及后续发酵的影响 | 第20-45页 |
2.1 背景介绍 | 第20-21页 |
2.2 材料与方法 | 第21-24页 |
2.2.1 原料及试剂 | 第21页 |
2.2.2 分段糖化 | 第21-23页 |
2.2.3 分段同步糖化与发酵 | 第23页 |
2.2.4 样品分析 | 第23-24页 |
2.3 结果与讨论 | 第24-43页 |
2.3.1 糖化过程中扭矩的测定 | 第24-27页 |
2.3.2 不同固含量及酶用量下全程搅拌糖化研究 | 第27-38页 |
2.3.3 搅拌转速的研究 | 第38-40页 |
2.3.4 5L反应器分段糖化 | 第40-41页 |
2.3.5 5L反应器分段同步糖化与发酵 | 第41-43页 |
2.4 小结 | 第43-45页 |
第3章 颗粒粒径对木质纤维素酶解的影响 | 第45-58页 |
3.1 引言 | 第45-46页 |
3.2 材料与方法 | 第46-48页 |
3.2.1 原料 | 第46-47页 |
3.2.2 纤维素酶 | 第47页 |
3.2.3 酶解评价 | 第47页 |
3.2.4 玉米秸秆粒径、孔径及比表面积分析 | 第47-48页 |
3.2.5 样品分析方法 | 第48页 |
3.3 结果与讨论 | 第48-56页 |
3.3.1 不同粒径下玉米秸秆颗粒的酶水解得率测定 | 第48-51页 |
3.3.2 颗粒直径对酶水解速率影响的原因分析 | 第51-56页 |
3.4 小结 | 第56-58页 |
第4章 结论与展望 | 第58-61页 |
4.1 分段糖化模式对玉米秸秆糖化的影响 | 第58-59页 |
4.1.1 结论 | 第58页 |
4.1.2 展望 | 第58-59页 |
4.2 玉米秸秆粒径对酶解得率的影响 | 第59-61页 |
4.2.1 结论 | 第59页 |
4.2.2 展望 | 第59-61页 |
参考文献 | 第61-68页 |
攻读硕士期间的研究成果 | 第68-69页 |
致谢 | 第69页 |