双螺杆真空泵腔内间隙的模拟计算
| 致谢 | 第7-8页 |
| 摘要 | 第8-9页 |
| ABSTRACT | 第9-10页 |
| 目录 | 第11-13页 |
| 插图清单 | 第13-15页 |
| 表格清单 | 第15-16页 |
| 第一章 绪论 | 第16-19页 |
| 1.1 螺杆真空泵介绍 | 第16-17页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第17-18页 |
| 1.3 本课题研究意义及内容 | 第18-19页 |
| 第二章 理论基础及软件介绍 | 第19-23页 |
| 2.1 有限元理论 | 第19页 |
| 2.2 ANSYS Workbench软件介绍 | 第19-20页 |
| 2.3 计算流体力学理论 | 第20-21页 |
| 2.4 CFX软件介绍 | 第21-23页 |
| 第三章 双螺杆真空泵转子热-力模拟 | 第23-37页 |
| 3.1 螺杆转子建模 | 第23-25页 |
| 3.1.1 转子端面型线介绍 | 第23-24页 |
| 3.1.2 转子三维建模 | 第24-25页 |
| 3.2 螺杆转子网格划分 | 第25-27页 |
| 3.2.1 有限元三维实体单元介绍 | 第25-26页 |
| 3.2.2 单元节点概念 | 第26页 |
| 3.2.3 网格划分 | 第26-27页 |
| 3.3 螺杆转子材料参数 | 第27页 |
| 3.4 模拟边界条件 | 第27-31页 |
| 3.4.1 热载荷 | 第27-28页 |
| 3.4.2 受力分析和力载荷 | 第28-31页 |
| 3.4.3 支撑约束 | 第31页 |
| 3.5 结果输出 | 第31-33页 |
| 3.5.1 转子温度分布 | 第31-32页 |
| 3.5.2 转子变形结果 | 第32-33页 |
| 3.6 螺杆转子模态分析 | 第33-36页 |
| 3.7 本章小结 | 第36-37页 |
| 第四章 泵腔内间隙计算 | 第37-45页 |
| 4.1 泵腔内间隙介绍 | 第37-38页 |
| 4.1.1 泵腔内泄漏通道介绍 | 第37页 |
| 4.1.2 加工预留间隙的组成 | 第37页 |
| 4.1.3 泵腔内间隙分布 | 第37-38页 |
| 4.2 4周期转子泵腔内间隙计算 | 第38-42页 |
| 4.3 3.5周期转子泵腔内间隙计算 | 第42-43页 |
| 4.4 本章小结 | 第43-45页 |
| 第五章 基于CFX的齿顶圆周间隙泄漏模拟计算 | 第45-63页 |
| 5.1 齿顶圆周泄漏通道介绍 | 第45-46页 |
| 5.2 气体流动状态判别 | 第46-48页 |
| 5.3 几何模型的创建 | 第48-49页 |
| 5.4 网格划分 | 第49-52页 |
| 5.4.1 结构网格与非结构网格 | 第49页 |
| 5.4.2 网格生成 | 第49-52页 |
| 5.4.3 网格无关性检验 | 第52页 |
| 5.5 物理条件定义 | 第52-55页 |
| 5.5.1 湍流模型 | 第52-53页 |
| 5.5.2 边界条件 | 第53-55页 |
| 5.5.3 求解设定 | 第55页 |
| 5.6 结果分析 | 第55-62页 |
| 5.6.1 模拟结果与理论计算值的对比 | 第56页 |
| 5.6.2 流体温度对泄漏量的影响 | 第56-58页 |
| 5.6.3 不同间隙高度下泄漏量的对比 | 第58-61页 |
| 5.6.4 不同泄漏通道宽度下泄漏量的对比 | 第61-62页 |
| 5.7 本章小结 | 第62-63页 |
| 第六章 总结与展望 | 第63-65页 |
| 6.1 总结 | 第63-64页 |
| 6.2 展望 | 第64-65页 |
| 参考文献 | 第65-69页 |
| 攻读硕士学位期间的学术活动及成果情况 | 第69页 |
