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高强航空铝合金的组织与高周疲劳性能研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-34页
    1.1 铝及铝合金第10-11页
    1.2 航空铝合金第11-14页
        1.2.1 航空铝合金的研究进展第11-12页
        1.2.2 航空铝合金的应用第12-14页
    1.3 高强航空铝合金2024的发展及应用第14页
    1.4 材料的疲劳概述第14-30页
        1.4.1 材料疲劳破坏机理第16-23页
        1.4.2 铝合金疲劳模型第23-27页
        1.4.3 材料疲劳的过程及其特征第27页
        1.4.4 疲劳性能的主要影响因素第27-29页
        1.4.5 改善疲劳性能的主要方法第29-30页
    1.5 疲劳失效的断口分析第30-31页
        1.5.1 断口的分类第30页
        1.5.2 断口分析技术和意义第30-31页
        1.5.3 疲劳断口分析第31页
    1.6 本文研究主要目的及内容第31-34页
第2章 实验及研究方法第34-40页
    2.1 疲劳极限和S-N曲线的测定第34-37页
        2.1.1 升降法第37页
        2.1.2 成组法第37页
    2.2 疲劳性能与断口分析第37-38页
    2.3 组织、成分与相分析第38-40页
第3章 实验结果与分析第40-90页
    3.1 疲劳性能分析第40-46页
        3.1.1 疲劳极限分析第40-44页
        3.1.2 S-N曲线分析第44-46页
    3.2 疲劳试样有限元受力分析第46-53页
        3.2.1 引言第46-47页
        3.2.2 光滑试样受力分析第47-51页
        3.2.3 缺口试样受力分析第51-53页
    3.3 疲劳断裂断口分析第53-66页
        3.3.1 断口宏观形貌分析第53-55页
        3.3.2 断口三维形貌分析第55-59页
        3.3.3 断口微观形貌分析第59-66页
    3.4 疲劳试样组织与析出相分析第66-79页
        3.4.1 疲劳试样金相组织分析第66-68页
        3.4.2 疲劳试样XRD与SEM分析第68-74页
        3.4.3 疲劳试样TEM分析第74-79页
    3.5 显微组织对铝合金疲劳性能的影响第79-85页
        3.5.1 组织对强度的影响第79页
        3.5.2 组织对疲劳裂纹萌生的影响第79-83页
        3.5.3 组织对疲劳裂纹扩展的影响第83-85页
    3.6 2024铝合金疲劳机制第85-87页
        3.6.1 疲劳裂纹萌生第85-86页
        3.6.2 疲劳裂纹扩展第86-87页
    3.7 本章小结第87-90页
第4章 结论第90-92页
参考文献第92-98页
致谢第98-100页
硕士期间发表论文第100-102页
作者简介第102页

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