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X100管线钢的焊接热影响区组织及力学性能演变研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
引言第8-9页
第1章 文献综述第9-17页
    1.1 课题背景第9-11页
    1.2 计算机焊接模拟软件的发展与使用现状第11-12页
    1.3 应力作用下热处理中相变的研究现状第12-14页
        1.3.1 概述第12-13页
        1.3.2 应力作用下的贝氏体相变第13-14页
    1.4 课题研究目的与意义第14-15页
    1.5 本课题研究的内容及方法第15-17页
第2章 试验材料与方法第17-21页
    2.1 实验材料第17页
    2.2 试验方法第17-21页
        2.2.1 X100管线钢的连续冷却曲线(SH-CCT)图的构建第17-18页
        2.2.2 X100管线钢的内焊、外焊热影响区粗晶区热循环过程物理模拟第18-19页
        2.2.3 显微组织的观察第19页
        2.2.4.硬度测定第19页
        2.2.5 冲击韧性试验第19-21页
第3章 焊接温度场与组织场的模拟第21-40页
    3.1 焊接模型的建立第21-25页
        3.1.1 焊接模型的外形设计第21-22页
        3.1.2 焊接模型网格的划分第22页
        3.1.3 X100管线钢材料库的建立第22-25页
    3.2 边界换热系数的选择第25-27页
    3.3 焊接工艺的选择第27-28页
    3.4 热源模型的建立第28-31页
        3.4.1 热源模型的选择第28-29页
        3.4.2 双椭球热源模型参数设置第29-31页
    3.5 焊接工艺参数的确定第31-32页
    3.6 焊接温度场的模拟结果第32-35页
        3.6.1 四丝埋弧直缝焊件温度场特征分析第32-33页
        3.6.2 焊缝附近热影响区内各点的焊接热循环曲线第33-35页
    3.7 焊接组织场的模拟结果与分析第35-38页
        3.7.1 焊接热影响区相的演变及其随温度的变化规律第35-37页
        3.7.2 组织与相演变的物理模拟验证第37-38页
    3.8 小结第38-40页
第4章 应力对SH-CCT曲线的影响研究第40-56页
    4.1 实验方法第40页
    4.2 未施加应力下X100管线钢的SH-CCT曲线及其金相组织第40-43页
    4.3 不同应力作用下X100管线钢的SH-CCT曲线及其金相组织第43-52页
        4.3.1 不同应力作用下SH-CCT曲线的对比第43-45页
        4.3.2 应力作用下连续冷却时的显微组织对比及分析第45-52页
    4.4 应力对X100管线钢连续冷却转变动力学的影响第52-54页
        4.4.1 引言第52页
        4.4.2 应力作用下连续冷却过程中X100管线钢的相变动力学曲线第52-54页
    4.5 小结第54-56页
第5章 应力对内、外焊重叠热影响区组织性能影响研究第56-71页
    5.1 实验方法第56-59页
    5.2 有应力作用和无应力作用下的二次热循环试样金相组织对比与分析第59-63页
    5.3 有应力作用和无应力作用下的二次热循环试样冲击韧性的对比和分析第63-69页
    5.4 小结第69-71页
结论第71-72页
参考文献第72-76页
致谢第76-77页
导师简介第77-78页
作者简介第78-79页
学位论文数据集第79页

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