| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第1章 绪论 | 第15-23页 |
| 1.1 课题的研究背景 | 第15-16页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第16-20页 |
| 1.2.1 CAPP系统的研究现状 | 第16-17页 |
| 1.2.2 三维工艺设计相关技术研究现状 | 第17-20页 |
| 1.3 研究内容和意义 | 第20-21页 |
| 1.4 论文章节安排 | 第21-23页 |
| 第2章 三维工艺设计系统总体方案设计 | 第23-33页 |
| 2.1 系统需求分析 | 第23-24页 |
| 2.2 系统体系结构设计 | 第24-26页 |
| 2.2.1 基于TCM与NX的工艺设计系统总体框架 | 第24-25页 |
| 2.2.2 基于TCM与NX的三维工艺设计系统研究目标 | 第25-26页 |
| 2.2.3 基于TCM与NX的工艺设计系统功能模块 | 第26页 |
| 2.3 三维工艺设计流程 | 第26-28页 |
| 2.4 系统开发支撑技术分析 | 第28-30页 |
| 2.4.1 系统开发环境及工具选择 | 第28页 |
| 2.4.2 基于UG NX的二次开发技术 | 第28-29页 |
| 2.4.3 基于TCM的二次开发技术 | 第29-30页 |
| 2.5 三维工艺设计标准体系研究 | 第30-31页 |
| 2.5.1 MBD工艺设计标准体系 | 第30-31页 |
| 2.5.2 三维工艺管理与协同标准 | 第31页 |
| 2.6 本章小结 | 第31-33页 |
| 第3章 结构化工艺变型设计技术 | 第33-41页 |
| 3.1 加工特征分组及特征属性定义 | 第33-37页 |
| 3.1.1 加工特征分组 | 第34-35页 |
| 3.1.2 加工特征编码技术 | 第35-37页 |
| 3.2 加工特征数据结构的传递 | 第37-38页 |
| 3.3 工艺路线变型 | 第38-40页 |
| 3.3.1 工艺路线模板的创建 | 第38页 |
| 3.3.2 工艺路线模板的搜索 | 第38-39页 |
| 3.3.3 工艺路线变型规则制定 | 第39-40页 |
| 3.3.4 结构化工艺路线输出 | 第40页 |
| 3.4 本章小结 | 第40-41页 |
| 第4章 工序模型生成及工艺资源选择技术研究 | 第41-51页 |
| 4.1 CAPP系统与CAD系统的集成 | 第41-42页 |
| 4.2 三维工序模型生成方法 | 第42-46页 |
| 4.2.1 工序模型逆向生成原理 | 第42-43页 |
| 4.2.2 工序、工步模型间的Wave关联技术 | 第43-44页 |
| 4.2.3 工序模型生成流程 | 第44-45页 |
| 4.2.4 零件加工特征与工序模型建模方法匹配关系 | 第45-46页 |
| 4.3 工艺资源选择 | 第46-49页 |
| 4.3.1 工艺资源信息建模 | 第46-47页 |
| 4.3.2 工艺资源评价与选择 | 第47-49页 |
| 4.4 本章小结 | 第49-51页 |
| 第5章 基于TCM与NX的三维工艺设计原型系统实现 | 第51-63页 |
| 5.1 系统简介 | 第51页 |
| 5.2 三维工艺设计原型系统操作流程 | 第51-52页 |
| 5.3 结构化工艺设计界面 | 第52-58页 |
| 5.3.1 系统主界面 | 第52-53页 |
| 5.3.2 加工特征编码界面及xml文件的生成 | 第53-55页 |
| 5.3.3 工艺路线模板的建立、编辑界面 | 第55-57页 |
| 5.3.4 工艺路线变型界面 | 第57-58页 |
| 5.4 详细工艺设计界面 | 第58-62页 |
| 5.4.1 工序模型生成界面 | 第58-60页 |
| 5.4.2 工艺资源匹配与评价界面 | 第60-62页 |
| 5.5 本章小结 | 第62-63页 |
| 第6章 总结与展望 | 第63-65页 |
| 6.1 总结 | 第63-64页 |
| 6.2 后续工作展望 | 第64-65页 |
| 参考文献 | 第65-68页 |
| 攻读硕士学位期间取得的学术成果 | 第68-69页 |
| 致谢 | 第69页 |
