| 致谢 | 第4-5页 |
| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 1 引言 | 第13-14页 |
| 2 绪论 | 第14-28页 |
| 2.1 IN718合金及其应用 | 第14-15页 |
| 2.2 IN718合金高温变形行为与微观组织演变建模研究现状 | 第15-19页 |
| 2.2.1 IN718合金高温变形行为与本构模型 | 第15-17页 |
| 2.2.2 IN718合金高温变形微观组织演变建模 | 第17-19页 |
| 2.3 金属热成形微观组织演变建模发展现状 | 第19-23页 |
| 2.4 环件径轴向轧制成形与微观组织模拟研究现状 | 第23-26页 |
| 2.4.1 环件径轴向轧制成形研究进展 | 第23-24页 |
| 2.4.2 环件径轴向轧制微观组织模拟研究现状 | 第24-26页 |
| 2.5 课题意义与研究内容 | 第26-28页 |
| 2.5.1 课题提出与意义 | 第26-27页 |
| 2.5.2 课题研究内容 | 第27-28页 |
| 3 IN718合金高温变形行为与微观组织演变实验研究 | 第28-53页 |
| 3.1 IN718合金高温变形行为与动态再结晶规律 | 第28-34页 |
| 3.1.1 高温压缩实验 | 第28-29页 |
| 3.1.2 变形参数对高温变形行为的影响 | 第29-31页 |
| 3.1.3 变形参数对动态再结晶和微观组织的影响 | 第31-34页 |
| 3.2 IN718合金亚动态再结晶行为分析 | 第34-46页 |
| 3.2.1 变形退火实验 | 第34页 |
| 3.2.2 亚动态再结晶动力学与微观组织演变规律 | 第34-43页 |
| 3.2.3 亚动态再结晶中孪晶界的演变规律 | 第43-46页 |
| 3.3 IN718合金静态晶粒长大行为分析 | 第46-51页 |
| 3.3.1 晶粒静态长大实验 | 第46-47页 |
| 3.3.2 IN718合金晶粒静态长大过程微观组织演变规律 | 第47-51页 |
| 3.4 本章小结 | 第51-53页 |
| 4 IN718合金变形与微观组织演变统一本构建模 | 第53-71页 |
| 4.1 IN718合金统一本构模型的建立 | 第53-60页 |
| 4.1.1 流动应力模型 | 第53-55页 |
| 4.1.2 微观组织模型 | 第55-60页 |
| 4.2 基于遗传算法的本构模型参数求解 | 第60-62页 |
| 4.3 本构模型的验证与评估 | 第62-70页 |
| 4.3.1 流动应力预测分析 | 第62-64页 |
| 4.3.2 微观组织演变预测分析 | 第64-66页 |
| 4.3.3 模型预测精度分析 | 第66-67页 |
| 4.3.4 内变量演变规律分析 | 第67-70页 |
| 4.4 本章小结 | 第70-71页 |
| 5 IN718合金环件径轴向轧制多场耦合有限元建模与验证 | 第71-92页 |
| 5.1 环件径轴向轧制稳定成形条件数学模型 | 第71-77页 |
| 5.1.1 基于环件直径匀速增大的径轴向协同进给方程 | 第71-74页 |
| 5.1.2 基于稳定轧制条件的关键工艺参数的确定 | 第74-77页 |
| 5.2 IN718合金环件径轴向轧制成形多场耦合有限元模型的建立 | 第77-83页 |
| 5.2.1 Abaqus/Explicit材料模型二次开发 | 第77-80页 |
| 5.2.2 环件径轴向轧制轧辊自适应闭环控制方法 | 第80-81页 |
| 5.2.3 有限元模型与关键技术 | 第81-83页 |
| 5.3 多场耦合有限元模型的实验验证与分析 | 第83-90页 |
| 5.3.1 IN718合金环件径轴向轧制实验 | 第83-84页 |
| 5.3.2 实验与模拟结果对比 | 第84-87页 |
| 5.3.3 IN718合金环件径轴向轧制过程微观组织演变规律分析 | 第87-90页 |
| 5.4 本章小结 | 第90-92页 |
| 6 工艺参数对IN718环件轧制成形微观组织演变的影响规律 | 第92-119页 |
| 6.1 轧辊尺寸对IN718合金环件径轴向轧制微观组织的影响 | 第92-102页 |
| 6.1.1 芯辊直径的影响 | 第93-97页 |
| 6.1.2 驱动辊直径的影响 | 第97-102页 |
| 6.2 加热温度对IN718合金环件径轴向轧制微观组织的影响 | 第102-107页 |
| 6.3 轧制比对IN718合金环件径轴向轧制微观组织的影响 | 第107-112页 |
| 6.4 环件长大速度对IN718合金环件径轴向轧制微观组织的影响 | 第112-117页 |
| 6.5 本章小结 | 第117-119页 |
| 7 基于响应面法的IN718环件轧制工艺参数多目标优化 | 第119-133页 |
| 7.1 优化目标确定和模拟实验设计 | 第119-121页 |
| 7.2 响应面模型的建立与验证分析 | 第121-129页 |
| 7.2.1 环件平均晶粒尺寸的响应面模型与分析 | 第121-125页 |
| 7.2.2 晶粒尺寸标准偏差的响应面模型与分析 | 第125-129页 |
| 7.3 工艺参数的多目标优化与验证分析 | 第129-131页 |
| 7.3.1 多目标优化数学模型 | 第129-130页 |
| 7.3.2 优化结果验证分析 | 第130-131页 |
| 7.4 本章小结 | 第131-133页 |
| 8 结论 | 第133-137页 |
| 参考文献 | 第137-147页 |
| 作者简历及在学研究成果 | 第147-150页 |
| 学位论文数据集 | 第150页 |
