| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 第1章 绪论 | 第9-21页 |
| 1.1 课题背景与意义 | 第9-12页 |
| 1.2 碳纤维增强镁基复合材料 | 第12-13页 |
| 1.2.1 碳纤维增强镁基复合材料的发展历史 | 第12页 |
| 1.2.2 碳纤维增强镁基复合材料的应用 | 第12-13页 |
| 1.3 碳纤维增强镁基复合材料的制备方法 | 第13-16页 |
| 1.3.1 扩散结合法 | 第13-14页 |
| 1.3.2 粉末冶金法 | 第14页 |
| 1.3.3 压力浸渗法 | 第14-15页 |
| 1.3.4 真空压力浸渗法 | 第15-16页 |
| 1.3.5 无压浸渗法 | 第16页 |
| 1.4 碳纤维增强镁基复合材料的界面 | 第16-18页 |
| 1.5 层状复合材料 | 第18-20页 |
| 1.5.1 层状复合材料的发展 | 第18-19页 |
| 1.5.2 层状复合材料的增韧机制 | 第19-20页 |
| 1.6 本文主要研究内容 | 第20-21页 |
| 第2章 试验材料和方法 | 第21-30页 |
| 2.1 试验材料 | 第21页 |
| 2.2 碳纤维增强镁基复合材料的制备 | 第21-23页 |
| 2.2.1 碳纤维预制体的制备 | 第21-22页 |
| 2.2.2 C_f/Mg复合材料的制备工艺 | 第22-23页 |
| 2.3 热分析 | 第23-24页 |
| 2.4 材料的显微组织分析 | 第24-25页 |
| 2.4.1 光学显微镜观察分析 | 第24-25页 |
| 2.4.2 扫描电子显微镜观察分析 | 第25页 |
| 2.4.3 透射电子显微镜观察分析 | 第25页 |
| 2.5 材料力学性能测试 | 第25-27页 |
| 2.5.1 拉伸性能测试 | 第25-26页 |
| 2.5.2 三点弯曲性能测试 | 第26-27页 |
| 2.6 层状复合材料力学性能有限元模拟 | 第27-28页 |
| 2.7 水浸超声波检测 | 第28-30页 |
| 第3章 C_f/Mg复合材料压力浸渗工艺研究 | 第30-46页 |
| 3.1 引言 | 第30页 |
| 3.2 压力浸渗法制备复合材料 | 第30-44页 |
| 3.2.1 碳纤维的缠绕工艺 | 第31-32页 |
| 3.2.2 预热温度对C_f/Mg复合材料的影响 | 第32-37页 |
| 3.2.3 浇注温度对复合材料的影响 | 第37-40页 |
| 3.2.4 压力对复合材料性能的影响 | 第40-43页 |
| 3.2.5 Al元素含量对压力浸渗工艺的影响 | 第43-44页 |
| 3.3 本章小结 | 第44-46页 |
| 第4章 C_f/Mg复合材料的显微组织和力学性能 | 第46-69页 |
| 4.1 不同合金元素含量对材料的组织性能影响 | 第46-48页 |
| 4.2 不同碳纤维增强镁基复合材料的组织和力学性能 | 第48-51页 |
| 4.3 C_f/Mg复合材料的界面 | 第51-56页 |
| 4.4 C_f/Mg复合材料中的缺陷表征 | 第56-58页 |
| 4.5 加入Si C颗粒对材料组织性能影响 | 第58-61页 |
| 4.6 C_f/Ti/Mg层状复合材料的组织和力学性能 | 第61-67页 |
| 4.6.1 C_f/Ti/Mg层状复合材料的组织 | 第61-63页 |
| 4.6.2 C_f/Ti/Mg复合材料的力学行为 | 第63-66页 |
| 4.6.3 C_f/Ti/Mg层状复合材料力学性能有限元模拟 | 第66-67页 |
| 4.7 本章小结 | 第67-69页 |
| 结论 | 第69-70页 |
| 参考文献 | 第70-75页 |
| 致谢 | 第75页 |
