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面向超轻质软体操作臂的介电弹性体驱动单元研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第9-19页
    1.1 研究背景及意义第9-11页
    1.2 国内外研究现状第11-17页
        1.2.1 软体操作臂的国内外研究现状第11-13页
        1.2.2 介电弹性体驱动器的国内外研究现状第13-17页
    1.3 本文的主要研究内容第17-19页
第2章 驱动单元的仿象鼻结构设计及相关实验研究第19-29页
    2.1 驱动单元的仿象鼻结构设计第19-24页
        2.1.1 驱动单元的结构与驱动原理设计第19-21页
        2.1.2 利用驱动单元制成的仿象鼻操作臂结构及变形原理第21-22页
        2.1.3 驱动单元的参数选定第22-24页
    2.2 驱动单元的性能测试与评估第24-28页
    2.3 本章小结第28-29页
第3章 驱动单元的改进设计及相关实验研究第29-41页
    3.1 驱动单元的改进设计与制造工艺设计第29-31页
        3.1.1 驱动单元致动方式与结构改进第29-30页
        3.1.2 驱动单元的制造工艺设计第30-31页
    3.2 驱动单元的参数设计第31-34页
    3.3 驱动单元的位移输出能力验证第34-35页
    3.4 零点尺寸下驱动单元的性能测试与评估第35-40页
    3.5 本章小结第40-41页
第4章 驱动单元的静力学分析与仿真第41-54页
    4.1 驱动单元等效静力学模型的建立第41-44页
    4.2 驱动单元的有限元仿真第44-53页
        4.2.1 DE材料模型的建立第44-46页
        4.2.2 单轴拉伸与单轴松弛试验第46-48页
        4.2.3 驱动单元变形过程模拟第48-52页
        4.2.4 仿真结果分析第52-53页
    4.3 本章小结第53-54页
第5章 驱动单元的参数优化及可行性分析第54-67页
    5.1 核心参数对单元变形影响的实验探究第54-56页
    5.2 驱动单元参数优化路线的建立第56-57页
    5.3 利用驱动单元制备软体操作臂的可行性分析第57-65页
        5.3.1 软体操作臂的制备及变形能力测试第57-59页
        5.3.2 软体操作臂的刚度优化第59-61页
        5.3.3 软体操作臂的负载能力测试第61-63页
        5.3.4 软体操作臂的管道内部作业能力测试第63-65页
    5.4 本章小结第65-67页
结论第67-68页
参考文献第68-72页
攻读硕士学位期间发表的论文及其它成果第72-74页
致谢第74页

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