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纤维基复合吸油材料的制备及其吸油机理研究

摘要第6-8页
ABSTRACT第8-10页
缩略语第11-18页
第一章 前言第18-30页
    1.1 水体石油污染的危害第18页
    1.2 吸油材料的研究现状及分类第18-23页
        1.2.1 无机吸油材料第19-20页
        1.2.2 天然吸油材料第20-22页
        1.2.3 有机合成材料第22-23页
    1.3 吸附动力学模型第23-24页
    1.4 吸油材料的性能评价指标第24-25页
    1.5 材料的改性方法第25-27页
        1.5.1 接枝改性方法第25-26页
        1.5.2 表面浸涂方法第26页
        1.5.3 静电纺丝方法第26页
        1.5.4 生物改性方法第26-27页
    1.6 本论文的研究目的意义及研究内容第27-30页
        1.6.1 研究背景及意义第27页
        1.6.2 研究目标第27-28页
        1.6.3 研究内容第28-29页
        1.6.4 技术路线第29-30页
第二章 聚丙烯纤维接枝聚甲基丙烯酸丁酯的制备及吸油性能第30-52页
    2.1 实验方法与表征第30-35页
        2.1.1 实验仪器及试剂第30-32页
        2.1.2 实验方法第32-33页
        2.1.3 PP-g-PBMA吸油材料的表征第33-34页
        2.1.4 吸油性能第34-35页
        2.1.5 不同环境条件对PP-g-PBMA吸油性能影响第35页
        2.1.6 PP-g-PBMA回用性能第35页
    2.2 PP-g-PBMA制备的正交实验第35-37页
    2.3 PP-g-PBMA制备的条件优化第37-40页
        2.3.1 单体浓度第37-38页
        2.3.2 引发剂浓度第38-39页
        2.3.3 交联剂浓度第39-40页
    2.4 PP-g-PBMA的表征第40-45页
        2.4.1 FT-IR第40-41页
        2.4.2 SEM第41页
        2.4.3 BET第41-43页
        2.4.4 CA第43-44页
        2.4.5 DTG第44-45页
    2.5 PP-g-PBMA的吸油性能第45-48页
    2.6 环境条件对PP-g-PBMA吸油性能的影响第48-50页
        2.6.1 搅拌速度第48-49页
        2.6.2 温度第49页
        2.6.3 盐度第49-50页
    2.7 PP-g-PBMA的回用性能第50-51页
    2.8 本章小结第51-52页
第三章 天然木棉纤维及其吸油性能第52-72页
    3.1 实验方法与表征第52-57页
        3.1.1 实验仪器及试剂第52页
        3.1.2 天然木棉纤维的处理方法第52-53页
        3.1.3 天然木棉纤维组成成分的测定方法第53-55页
        3.1.4 天然木棉纤维的表征第55页
        3.1.5 天然木棉纤维吸油性能的测定方法第55-56页
        3.1.6 天然木棉纤维吸油性能影响因素的测定方法第56页
        3.1.7 天然木棉纤维的保油性和回用性测试方法第56-57页
    3.2 天然木棉纤维的表征第57-61页
        3.2.1 天然木棉纤维的组成第57页
        3.2.2 FT-IR第57-58页
        3.2.3 SEM第58-59页
        3.2.4 BET和CA第59-60页
        3.2.5 XRD第60页
        3.2.6 XPS第60-61页
    3.3 天然木棉纤维吸油性能第61-65页
        3.3.1 吸油动力学第61-62页
        3.3.2 动力学方程拟合第62-65页
    3.4 天然木棉纤维吸油性能的影响因素第65-68页
        3.4.1 搅拌速度第65-66页
        3.4.2 盐度第66页
        3.4.3 温度第66-67页
        3.4.4 油水比第67-68页
    3.5 天然木棉纤维的保油性和回用性第68-70页
        3.5.1 保油性分析第68-69页
        3.5.2 回用性分析第69-70页
    3.6 本章小结第70-72页
第四章 FTS改性石墨烯浸涂木棉纤维的制备及吸油性能第72-91页
    4.1 实验方法与表征第73-75页
        4.1.1 实验仪器及试剂第73页
        4.1.2 FTS改性石墨烯浸涂木棉纤维的制备方法第73-75页
        4.1.3 FGRKF的表征方法第75页
        4.1.4 FGRKF的吸油性能和回用性能测定方法第75页
    4.2 FGRKF粗糙表面的形成过程和吸油机理第75-77页
    4.3 FGRKF制备条件的优化分析第77-80页
        4.3.1 不同负载次数对FGRKF吸油性能的影响第77-78页
        4.3.2 不同还原剂对FGRKF吸油性能的影响第78-79页
        4.3.3 不同FTS浓度对FGRKF吸油性能的影响第79-80页
    4.4 FGRKF的表征第80-84页
        4.4.1 SEM第80页
        4.4.2 FT-IR第80-82页
        4.4.3 XPS第82-83页
        4.4.4 CA第83-84页
    4.5 FGRKF的吸油性能第84-88页
        4.5.1 FGRKF在三种不同油品中的吸附量第84-85页
        4.5.2 吸油动力学第85-86页
        4.5.3 动力学方程拟合第86-88页
    4.6 FGRKF的回用性能第88-89页
    4.7 本章小结第89-91页
第五章 超疏水二氧化铈改性木棉纤维的制备及吸油性能第91-110页
    5.1 实验方法与表征第92-95页
        5.1.1 实验仪器及试剂第92页
        5.1.2 超疏水二氧化铈改性木棉纤维的制备方法第92-93页
        5.1.3 SCMKF的表征方法第93页
        5.1.4 SCMKF的吸油性能与回用性能测定方法第93-94页
        5.1.5 吸附等温线的拟合方法第94-95页
    5.2 SCMKF超疏水表面的形成过程第95页
    5.3 SCMKF的表征第95-102页
        5.3.1 SEM第95-97页
        5.3.2 XRD第97页
        5.3.3 FT-IR第97-99页
        5.3.4 XPS第99-101页
        5.3.5 CA第101-102页
    5.4 SCMKF的吸油性能第102-107页
        5.4.1 SCMKF在三种不同油品中的吸附量第102-103页
        5.4.2 吸油动力学第103-104页
        5.4.3 动力学方程拟合第104-106页
        5.4.4 吸附等温线拟合第106-107页
    5.5 SCMKF的回用性能第107-108页
    5.6 本章小结第108-110页
第六章 纤维素酶改性木棉纤维的制备及吸油性能第110-129页
    6.1 实验方法与表征第111-113页
        6.1.1 实验仪器及试剂第111-112页
        6.1.2 纤维素酶改性木棉纤维的制备方法第112-113页
        6.1.3 ANCMKF的表征方法第113页
        6.1.4 ANCMKF吸油性能与回用性能的测定方法第113页
    6.2 ANCMKF制备的单因素实验第113-116页
        6.2.1 酶投加量第113-114页
        6.2.2 反应时间第114-116页
        6.2.3 反应温度第116页
    6.3 ANCMKF制备的响应曲面实验第116-120页
        6.3.1 实验设计及响应值的确定第116-117页
        6.3.2 模型的回归方程第117页
        6.3.3 统计学分析第117-119页
        6.3.4 三维响应曲面第119-120页
    6.4 ANCMKF的表征第120-124页
        6.4.1 ANCMKF的组成第120-121页
        6.4.2 FT-IR第121-122页
        6.4.3 SEM第122页
        6.4.4 XRD第122-123页
        6.4.5 CA第123-124页
    6.5 ANCMKF的吸油性能第124-127页
        6.5.1 吸油动力学第124-125页
        6.5.2 动力学方程拟合第125-127页
    6.6 ANCMKF的回用性能第127-128页
    6.7 本章小结第128-129页
第七章 材料吸油性能及经济性分析第129-133页
    7.1 吸油材料经济可行性分析概况第129页
    7.2 吸油性能对比第129-130页
    7.3 经济可行性分析第130-133页
第八章 结论和展望第133-136页
    8.1 结论第133-134页
    8.2 创新性第134-135页
    8.3 展望第135-136页
参考文献第136-155页
作者在攻读博士学位期间公开发表的论文第155-156页
作者在攻读博士学位期间获得授权的专利第156页
作者在攻读博士学位期间参加的科研项目第156-157页
致谢第157页

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