| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-21页 |
| 1.1 研究课题背景及意义 | 第9-10页 |
| 1.2 CMT技术基础知识 | 第10-12页 |
| 1.2.1 CMT技术基本原理 | 第10-11页 |
| 1.2.2 CMT工艺特点 | 第11-12页 |
| 1.3 CMT焊接研究现状及应用 | 第12-19页 |
| 1.3.1 对CMT焊接方法的研究现状 | 第12-14页 |
| 1.3.2 对CMT焊接工艺的研究 | 第14-16页 |
| 1.3.3 CMT焊接电弧与溶滴过渡的研究 | 第16-17页 |
| 1.3.4 CMT焊接数值模拟研究 | 第17-18页 |
| 1.3.5 CMT焊接的应用 | 第18-19页 |
| 1.4 本课题的研究目的和研究内容 | 第19-21页 |
| 1.4.1 本课题的研究目的 | 第19-20页 |
| 1.4.2 本课题的研究内容 | 第20-21页 |
| 第2章 实验材料、设备及研究方法 | 第21-25页 |
| 2.1 实验材料 | 第21页 |
| 2.2 焊接系统组成 | 第21-23页 |
| 2.2.1 CMT焊机 | 第21-22页 |
| 2.2.2 机器人 | 第22-23页 |
| 2.3 组织与力学性能分析设备 | 第23-25页 |
| 第3章 CO_2保护的CMT焊接工艺研究 | 第25-41页 |
| 3.1 焊接工艺初步探索 | 第25-29页 |
| 3.1.1 弧长修正对焊缝成形的影响 | 第25-26页 |
| 3.1.2 焊枪倾角的确定 | 第26-27页 |
| 3.1.3 对焊接过程摆动的参数设定初步探索 | 第27-29页 |
| 3.2 焊接工艺参数及外观成形 | 第29-33页 |
| 3.2.1 焊接工艺参数设计 | 第29-30页 |
| 3.2.2 焊缝外观成形及分析 | 第30-33页 |
| 3.3 力学性能测试及分析 | 第33-37页 |
| 3.3.1 拉伸及弯曲实验 | 第33-35页 |
| 3.3.2 硬度实验 | 第35-37页 |
| 3.4 组织分析 | 第37-41页 |
| 第4章 Ar+CO_2混合保护气CMT焊接工艺研究 | 第41-59页 |
| 4.1 焊接工艺参数设计 | 第41-44页 |
| 4.1.1 焊缝装配间隙为 1.5mm的焊接工艺参数设计 | 第41-42页 |
| 4.1.2 焊缝装配间隙为 2mm的焊接工艺参数设计 | 第42-43页 |
| 4.1.3 不同焊缝装配间隙的焊接工艺试验 | 第43-44页 |
| 4.2 焊接参数对焊缝成形的影响 | 第44-50页 |
| 4.2.1 焊缝装配间隙为 1.5mm的焊接工艺对焊缝外观成形影响 | 第44-47页 |
| 4.2.2 焊缝装配间隙为 2mm的焊接工艺对焊缝外观成形影响 | 第47-48页 |
| 4.2.3 焊缝装配间隙对焊缝外观成形的影响 | 第48-50页 |
| 4.3 力学性能测试及分析 | 第50-54页 |
| 4.3.1 拉伸及弯曲实验 | 第50-51页 |
| 4.3.2 硬度实验 | 第51-54页 |
| 4.4 焊接接头组织分析 | 第54-59页 |
| 4.4.1 焊缝装配间隙为 1.5mm的焊缝组织分析 | 第54-55页 |
| 4.4.2 焊缝装配间隙为 2.0mm的焊缝组织分析 | 第55-57页 |
| 4.4.3 不同焊缝装配间隙的焊缝组织对比 | 第57-59页 |
| 第5章 结论 | 第59-60页 |
| 参考文献 | 第60-63页 |
| 在学研究成果 | 第63-64页 |
| 致谢 | 第64页 |
