| 摘要 | 第9-10页 |
| Abstract | 第10-11页 |
| 第1章 绪论 | 第12-17页 |
| 1.1 课题概述 | 第12-14页 |
| 1.1.1 课题研究背景 | 第12页 |
| 1.1.2 课题的目的和意义 | 第12-13页 |
| 1.1.3 营销策略 | 第13-14页 |
| 1.2 劳保手套生产机械的国内外研究现状 | 第14-16页 |
| 1.2.1 国外研究现状 | 第14-15页 |
| 1.2.2 国内研究现状 | 第15-16页 |
| 1.3 项目节能分析 | 第16页 |
| 1.4 本章小结 | 第16-17页 |
| 第2章 劳保手套机 | 第17-25页 |
| 2.1 劳保手套机 | 第17-22页 |
| 2.1.1 劳保手套机的作用及特点 | 第17页 |
| 2.1.2 劳保手套机的构成 | 第17-18页 |
| 2.1.3 劳保手套机的布局 | 第18-19页 |
| 2.1.4 劳保手套机的分类 | 第19-22页 |
| 2.2 劳保手套压延机 | 第22-24页 |
| 2.2.1 压延机的主要结构及分类 | 第22-23页 |
| 2.2.2 劳保手套压延机的工作原理 | 第23页 |
| 2.2.3 劳保手套压延机的主要特征参数 | 第23-24页 |
| 2.3 本章小结 | 第24-25页 |
| 第3章 劳保手套机的改进与优化 | 第25-34页 |
| 3.1 二级辊轮轧碾的设计 | 第25-26页 |
| 3.1.1 压延机辊轮轧碾现状 | 第25页 |
| 3.1.2 改进后的压延机的工作原理及对控制系统的要求 | 第25-26页 |
| 3.2 辊轮的结构优化设计 | 第26-27页 |
| 3.2.1 辊轮的结构设计现状 | 第26页 |
| 3.2.2 辊轮内腔表面的改进 | 第26-27页 |
| 3.3 辊轮温度控制的优化 | 第27-28页 |
| 3.3.1 高温下辊轮的轧碾现状 | 第27页 |
| 3.3.2 雾化喷头的使用 | 第27-28页 |
| 3.4 压延机构温度控制的研究 | 第28页 |
| 3.4.1 劳保手套机冷却系统现状分析 | 第28页 |
| 3.4.2 元器件的选择与改进 | 第28页 |
| 3.5 传感器在劳保手套机生产中的应用 | 第28-31页 |
| 3.5.1 现状分析 | 第28页 |
| 3.5.2 红外测温仪的选择原则 | 第28-31页 |
| 3.5.3 传感器的工作原理 | 第31页 |
| 3.5.4 传感器的安装与调试 | 第31页 |
| 3.6 辊距自动调整设计 | 第31-33页 |
| 3.6.1 设备现状 | 第31-32页 |
| 3.6.2 各元器件的工作原理 | 第32-33页 |
| 3.6.3 安装与调试 | 第33页 |
| 3.7 本章小结 | 第33-34页 |
| 第4章 劳保手套机虚拟样机的建立 | 第34-41页 |
| 4.1 UG NX软件概述 | 第34页 |
| 4.2 UG NX主要功能模块介绍 | 第34-37页 |
| 4.3 减速机的建模 | 第37页 |
| 4.4 带有印花的辊轮的建模 | 第37-38页 |
| 4.5 水管弯头的建模 | 第38-39页 |
| 4.6 电动机三维建模 | 第39页 |
| 4.7 本章小结 | 第39-41页 |
| 第5章 劳保手套虚拟样机装配及功能仿真实现 | 第41-55页 |
| 5.1 虚拟装配 | 第41-43页 |
| 5.1.1 虚拟装配的概念 | 第41页 |
| 5.1.2 虚拟装配的流程 | 第41-43页 |
| 5.2 劳保手套机的装配 | 第43-44页 |
| 5.2.1 劳保手套机的部件装配 | 第43-44页 |
| 5.3 运动仿真 | 第44-47页 |
| 5.3.1 运动仿真的简介 | 第44-45页 |
| 5.3.2 劳保手套机的运动仿真 | 第45-47页 |
| 5.4 运动仿真分析及设备的优化设计 | 第47-54页 |
| 5.4.1 劳保手套机中辊轮的运动学分析 | 第47-49页 |
| 5.4.2 劳保手套机树脂传送的优化设计 | 第49-52页 |
| 5.4.3 辊距自动调节的仿真分析 | 第52-54页 |
| 5.5 本章小结 | 第54-55页 |
| 第6章 总结与展望 | 第55-58页 |
| 6.1 总结 | 第55页 |
| 6.2 展望 | 第55-58页 |
| 参考文献 | 第58-60页 |
| 致谢 | 第60页 |