摘要 | 第8-9页 |
Abstract | 第9页 |
第1章 绪论 | 第11-23页 |
1.1 课题研究的背景 | 第11-12页 |
1.2 课题研究的意义和内容 | 第12-14页 |
1.2.1 研究的意义 | 第12-13页 |
1.2.2 研究的内容 | 第13-14页 |
1.3 吐丝机的发展概况及存在的问题 | 第14-15页 |
1.3.1 吐丝机的发展现状 | 第14-15页 |
1.3.2 吐丝过程存在的问题 | 第15页 |
1.4 吐丝盘导板磨损研究的现状和基本理论 | 第15-23页 |
1.4.1 磨损定义及分类 | 第15-16页 |
1.4.2 磨损主要影响因素 | 第16-18页 |
1.4.3 磨损失效过程 | 第18-19页 |
1.4.4 零件磨损失效检测 | 第19-20页 |
1.4.5 常见机械零件摩擦副的磨损形式与磨损机理 | 第20-23页 |
第2章 吐丝机振动超标的分析及优化 | 第23-31页 |
2.1 振动分析概述 | 第23-26页 |
2.1.1 吐丝机的基本情况 | 第23-24页 |
2.1.2 吐丝机的设备组成 | 第24页 |
2.1.3 吐丝机的动力学模型及求解 | 第24-26页 |
2.2 动平衡下的高线吐丝机振动分析 | 第26-28页 |
2.3 吐丝机减振优化措施 | 第28-29页 |
2.4 本章小结 | 第29-31页 |
第3章 吐丝盘损坏形态分析及自主修复 | 第31-43页 |
3.1 吐丝盘磨损失效的机理 | 第31-33页 |
3.2 吐丝机上吐丝盘的损坏过程 | 第33-38页 |
3.3 吐丝盘的自主修复实现 | 第38-41页 |
3.4 本章小结 | 第41-43页 |
第4章 吐丝机轴承失效分析及优化 | 第43-49页 |
4.1 吐丝机轴承的载荷 | 第43-44页 |
4.1.1 轴承最大负荷的计算 | 第43-44页 |
4.1.2 校验轴承的额定动载荷 | 第44页 |
4.1.3 轴承施加在滚动体上的最大负荷 | 第44页 |
4.2 轴承优化改进 | 第44-47页 |
4.3 本章小结 | 第47-49页 |
第5章 夹送辊弯管形式优化 | 第49-53页 |
5.1 吐丝机前弯管概况 | 第49-50页 |
5.2 吐丝机前弯管的改进措施 | 第50-51页 |
5.3 本章小结 | 第51-53页 |
第6章 设备整体维护方式的优化 | 第53-63页 |
6.1 设备维护标准 | 第54-55页 |
6.2 设备润滑和维护标准 | 第55-56页 |
6.3 维修作业标准 | 第56-58页 |
6.4 设备维修技术标准 | 第58-60页 |
6.5 设备常见故障、原因及处理方法 | 第60-62页 |
6.6 本章小结 | 第62-63页 |
第7章 总结与展望 | 第63-65页 |
7.1 总结 | 第63页 |
7.2 展望 | 第63-65页 |
参考文献 | 第65-69页 |
致谢 | 第69页 |