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高速线材生产线吐丝部位的优化与实现

摘要第8-9页
Abstract第9页
第1章 绪论第11-23页
    1.1 课题研究的背景第11-12页
    1.2 课题研究的意义和内容第12-14页
        1.2.1 研究的意义第12-13页
        1.2.2 研究的内容第13-14页
    1.3 吐丝机的发展概况及存在的问题第14-15页
        1.3.1 吐丝机的发展现状第14-15页
        1.3.2 吐丝过程存在的问题第15页
    1.4 吐丝盘导板磨损研究的现状和基本理论第15-23页
        1.4.1 磨损定义及分类第15-16页
        1.4.2 磨损主要影响因素第16-18页
        1.4.3 磨损失效过程第18-19页
        1.4.4 零件磨损失效检测第19-20页
        1.4.5 常见机械零件摩擦副的磨损形式与磨损机理第20-23页
第2章 吐丝机振动超标的分析及优化第23-31页
    2.1 振动分析概述第23-26页
        2.1.1 吐丝机的基本情况第23-24页
        2.1.2 吐丝机的设备组成第24页
        2.1.3 吐丝机的动力学模型及求解第24-26页
    2.2 动平衡下的高线吐丝机振动分析第26-28页
    2.3 吐丝机减振优化措施第28-29页
    2.4 本章小结第29-31页
第3章 吐丝盘损坏形态分析及自主修复第31-43页
    3.1 吐丝盘磨损失效的机理第31-33页
    3.2 吐丝机上吐丝盘的损坏过程第33-38页
    3.3 吐丝盘的自主修复实现第38-41页
    3.4 本章小结第41-43页
第4章 吐丝机轴承失效分析及优化第43-49页
    4.1 吐丝机轴承的载荷第43-44页
        4.1.1 轴承最大负荷的计算第43-44页
        4.1.2 校验轴承的额定动载荷第44页
        4.1.3 轴承施加在滚动体上的最大负荷第44页
    4.2 轴承优化改进第44-47页
    4.3 本章小结第47-49页
第5章 夹送辊弯管形式优化第49-53页
    5.1 吐丝机前弯管概况第49-50页
    5.2 吐丝机前弯管的改进措施第50-51页
    5.3 本章小结第51-53页
第6章 设备整体维护方式的优化第53-63页
    6.1 设备维护标准第54-55页
    6.2 设备润滑和维护标准第55-56页
    6.3 维修作业标准第56-58页
    6.4 设备维修技术标准第58-60页
    6.5 设备常见故障、原因及处理方法第60-62页
    6.6 本章小结第62-63页
第7章 总结与展望第63-65页
    7.1 总结第63页
    7.2 展望第63-65页
参考文献第65-69页
致谢第69页

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