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内聚力和扩展有限元方法在裂纹扩展模拟中的应用研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-10页
1. 绪论第10-15页
     ·选题背景及研究意义第10页
     ·裂纹研究分析第10-14页
       ·内聚力模型研究进展第12-13页
       ·扩展有限元方法的研究第13-14页
     ·本文开展的主要工作第14-15页
2. 内聚力模型在界面裂纹上的应用第15-31页
     ·断裂力学基本理论第15-16页
     ·内聚力模型基本理论第16-21页
       ·张力位移关系法则第17页
       ·内聚力模型的破坏法则第17-18页
       ·断裂准则的参数分析第18-21页
     ·C/SiC复合材料热应力诱导的界面裂纹演化分析第21-30页
       ·无初始基体裂纹的有限元计算模型分析第23-26页
       ·V型初始基体裂纹计算模型分析第26-30页
     ·本章小结第30-31页
3. 单边裂纹灰铸铁的裂纹扩展试验与模拟第31-47页
     ·XFEM基本理论第31-34页
       ·控制方程第31-32页
       ·单元分解法第32页
       ·位移模式第32-33页
       ·水平集法第33-34页
     ·单边缺口试样拉伸破坏的试验分析第34-40页
       ·试样材料及材料力学性能第34-35页
       ·试样形式第35-36页
       ·试件、实验设备及流程第36-37页
       ·单边裂纹长度为5 mm时的裂纹扩展分析第37-38页
       ·单边裂纹长度为10 mm时的裂纹扩展分析第38-40页
     ·用XFEM方法模拟单边裂纹试样的裂纹扩展第40-45页
       ·模拟采用的材料数据第41-42页
       ·裂纹长度为5 mm的单边裂纹第42-43页
       ·裂纹长度为10 mm的单边裂纹第43-44页
       ·裂纹长度对裂纹扩展的影响分析第44-45页
     ·本章小结第45-47页
4. 双边裂纹灰铸铁试件的试验分析和裂纹扩展模拟第47-68页
     ·双边裂纹灰铸铁试样的拉伸试验研究第47-48页
       ·试样准备第47-48页
       ·试验设备及加载方式第48页
     ·试验结果分析第48-60页
       ·双边错位裂纹试件的裂纹串接分析第49-60页
     ·数值模型第60-66页
       ·材料数据第60页
       ·有限元计算模型及边界条件第60页
       ·数值模拟计算结果第60-66页
     ·本章小结第66-68页
5. 结论与展望第68-70页
     ·结论第68页
     ·展望第68-70页
参考文献第70-75页
致谢第75-76页
攻读硕士学位期间参与的科研工作及论文发表情况第76页

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