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“S”形检验试件数控侧铣振动分析及加工表面质量研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-10页
第一章 绪论第10-17页
   ·课题研究的背景及意义第10-11页
   ·国内外研究现状第11-15页
     ·薄壁件加工质量影响因素研究现状第11-13页
     ·薄壁件加工工艺系统振动机理及表面质量研究现状第13-15页
   ·主要研究内容及技术路线第15-17页
第二章 “S”形检验试件固有特性分析第17-28页
   ·“S”形检验试件法向刚度及变形计算第17-21页
     ·工件变形对加工误差的影响机理第17-18页
     ·法向刚度及变形计算第18-21页
   ·“S”形检验试件模态计算及实验验证第21-27页
     ·模态仿真计算第21-24页
     ·敲击实验及结果对比第24-27页
   ·总结第27-28页
第三章 五轴数控机床加工受迫振动建模第28-44页
   ·机床动力学及运动学理论第28-29页
   ·多轴数控机床综合刚度推导及计算第29-39页
     ·多轴机床刚度闭环矩阵推导第29-31页
     ·AB 摆型机床坐标变换矩阵和 Jacobi 变换矩阵的求解第31-39页
   ·受迫振动模型的建立第39-42页
   ·总结第42-44页
第四章 机床铣削自激振动建模及表面波纹度研究第44-56页
   ·机床铣削自激振动机理分析第44-46页
   ·机床系统自激振动模型及分析第46-50页
     ·机床系统动力学模型的建立第46-47页
     ·系统振动频率计算第47-50页
   ·“S”形检验试验表面波纹度研究第50-53页
     ·零件表面加工振纹的形成第50-51页
     ·表面波纹度影响因素研究第51-53页
   ·系统参数对低阶振动频率的影响趋势第53-55页
   ·总结第55-56页
第五章 “S”形检验试件表面质量测量实验第56-67页
   ·“S”形检验试件切削实验第56-57页
   ·表面质量测量实验及结果分析第57-64页
     ·形面误差测量实验第57页
     ·加工表面微观显示实验第57-59页
     ·表面粗糙度和波纹度测量实验第59-64页
   ·表面质量改进策略第64-66页
   ·总结第66-67页
第六章 论文研究总结与展望第67-69页
   ·论文研究总结第67页
   ·展望第67-69页
致谢第69-70页
参考文献第70-73页
攻读硕士期间参与项目及研究成果第73-74页

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