非致冷红外探测器高气密激光焊接的研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-11页 |
| 第一章 绪论 | 第11-16页 |
| ·引言 | 第11-12页 |
| ·激光焊接在封装中的优点 | 第12-13页 |
| ·国内外的研究现状 | 第13-14页 |
| ·本课题研究的主要内容 | 第14-16页 |
| 第二章 激光焊接的理论基础 | 第16-25页 |
| ·激光焊接的分类 | 第16-18页 |
| ·激光深熔焊接 | 第16-17页 |
| ·激光热传导焊接 | 第17-18页 |
| ·激光与材料作用的理论 | 第18-21页 |
| ·激光焊接的主要工艺参数 | 第21-24页 |
| ·激光功率 | 第21-22页 |
| ·脉冲波形 | 第22-23页 |
| ·焊接速度 | 第23页 |
| ·离焦量 | 第23页 |
| ·保护气体 | 第23-24页 |
| ·本章小结 | 第24-25页 |
| 第三章 激光焊接温度场的模拟 | 第25-41页 |
| ·开展激光焊接仿真的意义 | 第25页 |
| ·激光焊接仿真的理论基础 | 第25-30页 |
| ·有限元法概述 | 第26-27页 |
| ·ANSYS 软件简介 | 第27-28页 |
| ·激光焊接温度场的理论分析 | 第28-30页 |
| ·激光焊接温度场的模拟 | 第30-36页 |
| ·建立模型 | 第30-32页 |
| ·设置材料属性 | 第32-33页 |
| ·确定单元类型 | 第33页 |
| ·划分网格 | 第33-34页 |
| ·确定热源模型 | 第34-35页 |
| ·移动热源的加载 | 第35-36页 |
| ·温度场模拟结果分析 | 第36-40页 |
| ·本章小结 | 第40-41页 |
| 第四章 激光焊接工艺试验 | 第41-63页 |
| ·试验设备 | 第41-43页 |
| ·激光器 | 第41-43页 |
| ·操作台 | 第43页 |
| ·试验材料 | 第43-44页 |
| ·试验前的准备 | 第44-46页 |
| ·清洁 | 第44-45页 |
| ·去除镀层 | 第45页 |
| ·焊件的保护 | 第45-46页 |
| ·试验方案的设计 | 第46页 |
| ·单类激光焊接工艺参数对焊缝成型的影响 | 第46-58页 |
| ·峰值功率 | 第46-48页 |
| ·脉冲时间 | 第48-52页 |
| ·焊接速度 | 第52-54页 |
| ·离焦量 | 第54-56页 |
| ·保护气体 | 第56-58页 |
| ·多类激光焊接工艺参数的正交试验 | 第58-60页 |
| ·工艺优化改进 | 第60-62页 |
| ·激光焊接封口工艺改进 | 第60-61页 |
| ·操作台焊件夹具改进 | 第61-62页 |
| ·本章小结 | 第62-63页 |
| 第五章 激光焊接质量的检测 | 第63-70页 |
| ·目视检测 | 第63-64页 |
| ·气密性检测 | 第64-65页 |
| ·焊缝拉伸强度检测 | 第65-66页 |
| ·焊缝组织金相分析检测 | 第66-68页 |
| ·X 射线衍射分析检测 | 第68页 |
| ·本章小结 | 第68-70页 |
| 第六章 结论与展望 | 第70-72页 |
| 致谢 | 第72-73页 |
| 参考文献 | 第73-76页 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第76-77页 |
