学位论文数据集 | 第3-4页 |
摘要 | 第4-6页 |
Abstract | 第6-8页 |
符号说明 | 第15-16页 |
第一章 文献综述 | 第16-28页 |
1.1 引言 | 第16页 |
1.2 涂层的定义及防护作用 | 第16-18页 |
1.2.1 涂层的定义 | 第16-17页 |
1.2.2 涂层的防护作用 | 第17-18页 |
1.3 有机涂层失效的影响因素及失效机理 | 第18-19页 |
1.4 加速腐蚀试验研究 | 第19-21页 |
1.4.1 实验室加速腐蚀试验的优势 | 第19-20页 |
1.4.2 国内外大气腐蚀模拟加速评价技术的进展 | 第20-21页 |
1.5 有机涂层在高原环境中失效行为研究 | 第21-22页 |
1.5.1 高原环境特点 | 第21页 |
1.5.2 紫外辐射对有机涂层的老化机理研究 | 第21-22页 |
1.6 有机涂层失效研究方法与技术手段 | 第22-26页 |
1.6.1 电化学阻抗谱技术 | 第23-24页 |
1.6.2 局部电化学阻抗谱技术 | 第24页 |
1.6.3 电化学噪声技术 | 第24-25页 |
1.6.4 Kelvin探针技术 | 第25页 |
1.6.5 红外光谱分析 | 第25页 |
1.6.6 扫描电子显微镜 | 第25-26页 |
1.7 本论文的研究意义、主要内容和技术路线 | 第26-28页 |
1.7.1 本论文的研究意义 | 第26页 |
1.7.2 本论文的主要研究内容 | 第26-27页 |
1.7.3 本论文的技术路线 | 第27-28页 |
第二章 实验部分 | 第28-36页 |
2.0 实验材料 | 第28-29页 |
2.1 试验环境谱 | 第29页 |
2.2 试验装置 | 第29-33页 |
2.2.1 紫外辐射装置 | 第29-30页 |
2.2.2 周浸试验装置 | 第30-31页 |
2.2.3 电化学测试装置 | 第31页 |
2.2.4 厚度测试装置 | 第31-32页 |
2.2.5 光泽度测试装置 | 第32页 |
2.2.6 附着力测试装置 | 第32页 |
2.2.7 其余实验仪器和试剂 | 第32-33页 |
2.3 试验方法 | 第33-36页 |
2.3.1 光泽度测试 | 第33页 |
2.3.2 厚度测试 | 第33-34页 |
2.3.3 电化学阻抗谱测试 | 第34页 |
2.3.4 附着力测试 | 第34页 |
2.3.5 金相显微镜测试 | 第34-35页 |
2.3.6 扫描电子显微镜测试 | 第35页 |
2.3.7 FITR-ATR测试 | 第35-36页 |
第三章 有机涂层防护体系的腐蚀失效过程研究 | 第36-58页 |
3.1 铝合金有机涂层防护体系的失效过程研究 | 第36-44页 |
3.1.1 不同表面处理对有机涂层防护体系失效的影响 | 第36-40页 |
3.1.2 不同有机涂层防护体系的失效过程分析 | 第40-44页 |
3.2 钛合金有机涂层防护体系的失效过程研究 | 第44-53页 |
3.2.1 不同表面处理对有机涂层防护体系失效的影响 | 第44-49页 |
3.2.2 不同有机涂层防护体系的失效过程分析 | 第49-53页 |
3.3 合金钢有机涂层防护体系失效过程研究 | 第53-58页 |
3.3.1 不同有机涂层防护体系的失效过程分析 | 第53-58页 |
第四章 涂层体系综合评价模型研究 | 第58-66页 |
4.1 涂层综合评价模型的建立 | 第58-62页 |
4.1.1 评价指标及指标值 | 第58-59页 |
4.1.2 权重系数 | 第59-61页 |
4.1.3 综合评价集结方式 | 第61-62页 |
4.2 电化学阻抗谱对综合模型的验证 | 第62-63页 |
4.3 综合评价模型的应用 | 第63-66页 |
第五章 紫外辐射/周期浸润协同效应研究 | 第66-78页 |
5.1 失光率和厚度变化 | 第66-67页 |
5.2 微观形貌分析 | 第67-70页 |
5.2.1 金相显微镜分析 | 第67-68页 |
5.2.2 扫描电子显微镜分析 | 第68-70页 |
5.3 电化学阻抗谱分析 | 第70-74页 |
5.4 涂层体系物化性能的变化 | 第74-76页 |
5.4.1 涂层相对介电常数变化 | 第74-75页 |
5.4.2 涂层孔隙率变化 | 第75-76页 |
5.5 红外光谱分析 | 第76-78页 |
第六章 结论 | 第78-80页 |
参考文献 | 第80-84页 |
附录 | 第84-88页 |
致谢 | 第88-90页 |
研究成果及发表的论文 | 第90-92页 |
作者和导师简介 | 第92-94页 |
附件 | 第94-95页 |