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耐热铝合金(FVS0812)半球形件温成形的有限元分析

摘要第1-8页
ABSTRACT第8-10页
第1章 绪论第10-25页
   ·研究背景第10-11页
   ·耐热铝合金分类及特性、制备及应用第11-14页
     ·耐热铝合金分类及特性第11-12页
     ·耐热铝合金的制备第12-13页
     ·耐热铝合金的应用情况第13-14页
   ·铝合金板成形工艺研究现状第14-15页
   ·铝合金板温成形工艺的研究现状第15-18页
   ·有限元模拟技术在研究铝合金板成形工艺中的应用第18-21页
   ·有限元分析软件第21-23页
   ·本文的目的、研究内容及研究意义第23-25页
第2章 耐热铝合金板热拉伸变形行为的研究第25-40页
   ·引言第25-26页
   ·实验材料的制备第26-27页
   ·单向热拉伸实验条件与方法第27页
   ·拉伸实验结果及分析第27-30页
     ·应力应变曲线第27-29页
     ·延伸率第29-30页
   ·耐热铝合金板热拉伸本构模型的研究第30-38页
     ·材料模型的介绍及选择第30-32页
     ·模型系数的修正第32-37页
     ·本构模型与实验结果的比较第37-38页
   ·本章小结第38-40页
第3章 耐热铝合金半球形件温成形过程的有限元模拟第40-57页
   ·DEFORM 系列软件介绍第40-42页
   ·耐热铝合金板半球形件成形实验条件第42-43页
   ·前处理设置技术第43-49页
     ·导入模型及设置初始条件第43-47页
     ·材料塑性本构模型的输入技术第47-49页
   ·有限元模拟工艺条件的设置第49-56页
     ·单层拉深时有限元模拟参数设置第49-51页
     ·叠层拉深时有限元模拟参数设置第51-53页
     ·包覆拉深时有限元模拟参数设置第53-56页
   ·本章小结第56-57页
第4章 有限元模拟结果与实验比较分析第57-73页
   ·后处理分析技术第57-58页
     ·模拟结果分析技术第57-58页
     ·半球形件拉深工艺分析方法第58页
   ·单层拉深工艺模拟结果分析第58-64页
     ·单层拉深工艺过程分析第58-61页
     ·成形工艺参数对成形性能的影响第61-63页
     ·单层拉深工艺分析结果小结第63-64页
   ·叠层拉深工艺模拟结果分析第64-66页
     ·叠层拉深工艺过程分析第64-66页
     ·叠层拉深工艺分析结果小结第66页
   ·包覆拉深工艺模拟结果分析第66-71页
     ·包覆拉深成形工艺过程第66-68页
     ·包覆拉深工艺中不同包覆层对成形性影响第68-71页
     ·包覆拉深工艺分析结果小结第71页
   ·本章小结第71-73页
结论第73-75页
参考文献第75-80页
致谢第80-81页
附录 A(攻读学位期间所发表的学术论文目录)第81-82页
附录 B(流动应力子程序)第82页

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