铝电解质初晶点测量方法和装置的研究
| 第一章 绪论 | 第1-11页 |
| 第二章 文献综述 | 第11-19页 |
| ·铝电解质初晶点对控制的意义 | 第11-12页 |
| ·铝电解质初晶点的测量方法 | 第12-17页 |
| ·离线测量 | 第12-14页 |
| ·在线测量的方法 | 第14-17页 |
| ·实验研究内容与方案 | 第17-19页 |
| 第三章 铝电解质初晶点测量的理论分析 | 第19-30页 |
| ·引言 | 第19页 |
| ·基本原理 | 第19-20页 |
| ·时间常数的物理意义 | 第20-21页 |
| ·影响时间常数的因素 | 第21-23页 |
| ·偶丝直径 | 第22页 |
| ·热电偶测量端尺寸和形状 | 第22页 |
| ·热电偶丝导热的影响 | 第22页 |
| ·热电偶测量端的比热 | 第22页 |
| ·对流换热系数 | 第22页 |
| ·热电偶插入深度的影响 | 第22-23页 |
| ·工况的影响 | 第23页 |
| ·偶丝接点与保护管接触情况对τ的影响 | 第23页 |
| ·保护管材质和壁厚对τ的影响 | 第23页 |
| ·热电偶传热研究 | 第23-28页 |
| ·热电偶结壳厚度试验 | 第23-26页 |
| ·热电偶热量传递分析 | 第26-28页 |
| ·本意小结 | 第28-30页 |
| 第四章 探头的研制和优化设计 | 第30-42页 |
| ·引言 | 第30页 |
| ·在ANSYS仿真基础上的探头优化设计 | 第30-37页 |
| ·热分析简介 | 第30-33页 |
| ·仿真过程 | 第33-35页 |
| ·根据仿真结果进行优化设计 | 第35-36页 |
| ·关于能量平衡计算的说明 | 第36-37页 |
| ·探头的结构设计思想 | 第37-38页 |
| ·热电偶的检定 | 第38-40页 |
| ·外观的检查 | 第38-39页 |
| ·退火 | 第39页 |
| ·热电动势的检定 | 第39-40页 |
| ·探头的制作 | 第40-41页 |
| ·本章小结 | 第41-42页 |
| 第五章 计算机数据采集与处理 | 第42-53页 |
| ·引言 | 第42页 |
| ·CAN通信 | 第42-47页 |
| ·PCCAN简介 | 第43-44页 |
| ·PCCAN硬件安装 | 第44-46页 |
| ·PCCAN软件安装 | 第46页 |
| ·对PCCAN的编程 | 第46-47页 |
| ·串口通信 | 第47-49页 |
| ·Windows下计算机串行口编程剖析 | 第47页 |
| ·采用当前流行的开发工具进行串行口编程 | 第47-49页 |
| ·数据处理 | 第49-51页 |
| ·本章小结 | 第51-53页 |
| 第六章 初晶点测量操作参数的确定及实际测量 | 第53-57页 |
| ·测量的操作参数 | 第53-56页 |
| ·插入深度 | 第53页 |
| ·插入速度 | 第53-54页 |
| ·探头的振动频率与振幅 | 第54-56页 |
| ·初晶点的实验室测量 | 第56-57页 |
| 第七章 结论与展望 | 第57-59页 |
| 参考文献 | 第59-63页 |
| 致谢 | 第63-64页 |
| 附录1: 攻读硕士学位期间所发表的学术论文 | 第64-65页 |
| 附录2: 电解质厚度的求解函数 | 第65-67页 |
| 附录3: 采用CAN协议的通信程序 | 第67-70页 |
| 附录4: 采用RS232协议的通信程序 | 第70-71页 |
| 附录5: 数据处理程序 | 第71-75页 |
