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絮凝沉淀—微滤膜过滤组合工艺去除电镀废水中铜和镍的研究

中文摘要第1-5页
ABSTRACT第5-10页
1 绪论第10-24页
   ·课题研究背景和意义第10-11页
   ·电镀工业概况第11-14页
     ·电镀原理第11页
     ·电镀工艺简介及流程第11-13页
     ·电镀工业中镀铜和镀镍工艺概况第13-14页
   ·电镀废水的来源及危害第14-17页
     ·电镀废水的来源和组分第14-16页
     ·电镀废水的危害第16-17页
   ·电镀行业的污染控制措施第17-19页
   ·电镀废水中铜和镍处理研究现状及分析第19-22页
     ·化学沉淀法第19页
     ·混凝沉淀法第19-20页
     ·离子交换法第20页
     ·电解法第20页
     ·膜分离法第20-21页
     ·生物法第21页
     ·电镀重金属废水处理技术发展趋势第21-22页
   ·课题研究内容及研究方案第22-24页
     ·课题研究内容第22-23页
     ·实验研究方案第23-24页
2 实验部分第24-34页
   ·实验原理第24-25页
   ·实验材料及装置第25-29页
     ·实验废水来源及组分第25-26页
     ·膜组件及实验装置流程第26-27页
     ·实验监测项目及方法第27-28页
     ·主要实验仪器和试剂第28-29页
   ·实验方法第29-34页
     ·絮凝沉淀实验第29-32页
     ·微滤膜过滤实验第32-33页
     ·絮凝-微滤膜过滤组合试验第33-34页
3 絮凝实验最佳工艺参数的确定第34-48页
   ·正交试验结果分析第34-37页
   ·条件实验结果分析第37-46页
     ·絮凝剂投加量对絮凝作用的影响第37-38页
     ·溶液pH 对絮凝效果的影响第38-40页
     ·搅拌速度和搅拌时间对絮凝作用的影响第40-41页
     ·沉淀时间对去除率的影响第41-42页
     ·废水初始浓度对去除率的影响第42-43页
     ·污泥回流实验结果分析第43-46页
   ·絮凝实验小结第46-48页
4 微滤膜过滤试验条件的确定第48-62页
   ·上清液和混浊液过滤试验第49-51页
   ·预处理方式对膜截留率的影响第51页
   ·微滤膜孔径对膜截留效率的影响第51-52页
   ·曝气流量对膜截留效率的影响第52-53页
   ·进水浓度对膜截留率的影响第53-54页
   ·膜污染及其控制第54-60页
     ·膜污染形成第54-55页
     ·微滤膜污染模型分析第55-57页
     ·膜污染控制第57-60页
   ·微滤膜过滤实验小结第60-62页
5 絮凝-微滤膜过滤组合工艺处理电镀废水第62-67页
   ·单一方法与组合工艺去除效果比较第62-63页
   ·FESO_4 絮凝-微滤膜过滤和PAC 絮凝-微滤膜过滤综合效益分析第63-64页
   ·絮凝-微滤膜过滤处理电镀废水分析讨论第64-66页
     ·FeSO_4 和PAC 絮凝作用讨论第64-65页
     ·微滤膜过滤第65-66页
   ·絮凝-微滤膜过滤组合工艺试验小结第66-67页
6 结论和建议第67-69页
   ·结论第67-68页
   ·建议第68-69页
参考文献第69-73页
攻读学位期间的研究成果第73-74页
致谢第74页

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