基于直流数字调速方案的龙门刨床电控系统改造
| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-18页 |
| ·课题背景 | 第10-14页 |
| ·龙门刨的结构特点 | 第10-11页 |
| ·龙门刨的工艺特点 | 第11-12页 |
| ·龙门刨的工艺流程对电气系统的要求 | 第12-13页 |
| ·龙门刨自动控制技术的发展历史及现状 | 第13-14页 |
| ·机床改造的意义 | 第14-15页 |
| ·项目来源 | 第15-16页 |
| ·本课题的研究意义 | 第16-17页 |
| ·课题任务及本文的主要工作 | 第17-18页 |
| 第二章 直流调速系统原理 | 第18-28页 |
| ·直流电动机的调速方案 | 第18-20页 |
| ·直流调速控制系统 | 第20-26页 |
| ·直流电动机的控制 | 第20-21页 |
| ·转速电流双闭环直流调速系统 | 第21-24页 |
| ·逻辑无环流可逆直流调速系统 | 第24-26页 |
| ·直流数字驱动器的原理 | 第26-27页 |
| ·本章小结 | 第27-28页 |
| 第三章 系统总体方案设计 | 第28-33页 |
| ·老式龙门刨床电控系统改造的可行性方案对比 | 第28-29页 |
| ·龙门刨电气改造总体方案设计 | 第29-31页 |
| ·系统总体方案 | 第29-31页 |
| ·系统的主要硬件配置 | 第31页 |
| ·本章小结 | 第31-33页 |
| 第四章 龙门刨直流调速系统设计 | 第33-51页 |
| ·MENTORⅡ直流数字驱动器的原理及特点 | 第33-35页 |
| ·装置的功能特点 | 第33-34页 |
| ·装置的原理及组成 | 第34-35页 |
| ·直流调速电路及 PLC 程序设计 | 第35-39页 |
| ·直流调速控制电路设计 | 第35-38页 |
| ·驱动器控制PLC程序设计 | 第38-39页 |
| ·M350R 直流数字驱动器的参数设置及调试 | 第39-50页 |
| ·系统动态参数计算 | 第39-41页 |
| ·驱动器的调整 | 第41-43页 |
| ·参数设定 | 第43-48页 |
| ·系统调试 | 第48-50页 |
| ·故障诊断 | 第50页 |
| ·本章小结 | 第50-51页 |
| 第五章 系统其它电路设计及 PLC 程序实现 | 第51-68页 |
| ·电力拖动系统主回路设计 | 第51-52页 |
| ·抬刀控制电路 | 第52-53页 |
| ·机床起动控制电路 | 第53-54页 |
| ·系统其它辅助设备控制 | 第54-66页 |
| ·PLC 简介 | 第54-56页 |
| ·PLC 基本单元选型 | 第56页 |
| ·PLC I/O 分配表及硬件接线图 | 第56-59页 |
| ·横梁控制 | 第59-61页 |
| ·工作台运动控制 | 第61-64页 |
| ·进刀机构控制 | 第64-66页 |
| ·油泵及磨头电机控制 | 第66页 |
| ·硬件保护电路的设计及 PLC 程序设计技巧 | 第66-67页 |
| ·本章小结 | 第67-68页 |
| 第六章 系统调试及总结 | 第68-73页 |
| ·辅助拖动系统调试 | 第68-69页 |
| ·主拖动系统调试 | 第69-70页 |
| ·效益分析 | 第70-72页 |
| ·总结 | 第72-73页 |
| 致谢 | 第73-74页 |
| 参考文献 | 第74-76页 |
| 攻硕期间取得的研究成果 | 第76-77页 |
| 附录一 新系统外形图 | 第77-78页 |
| 附录二 新系统左电控柜打开图 | 第78-79页 |
| 附录三 新系统右电控柜打开图 | 第79-80页 |
