摘要 | 第4-5页 |
abstract | 第5-6页 |
第一章 绪论 | 第10-19页 |
1.1 研究背景及意义 | 第10-13页 |
1.1.1 新滩油田概况 | 第10-11页 |
1.1.2 新滩油田腐蚀情况调研 | 第11页 |
1.1.3 新滩油田腐蚀特征 | 第11-13页 |
1.1.4 研究意义 | 第13页 |
1.2 国内外研究现状 | 第13-17页 |
1.2.1 腐蚀原因研究 | 第13-15页 |
1.2.2 防腐的主要方法 | 第15-17页 |
1.3 研究目标及研究内容 | 第17-19页 |
1.3.1 主要研究目标 | 第17页 |
1.3.2 主要研究 | 第17页 |
1.3.3 技术路线 | 第17-19页 |
第二章 新滩油田油井管杆腐蚀原因及主要影响因素研究 | 第19-38页 |
2.1 新滩油田腐蚀因素分析 | 第19-21页 |
2.1.1 离子类型及含量 | 第19页 |
2.1.2 溶解气体 | 第19-20页 |
2.1.3 细菌的影响 | 第20-21页 |
2.1.4 其他影响因素 | 第21页 |
2.1.5 小结 | 第21页 |
2.2 油井管杆腐蚀产物分析 | 第21-24页 |
2.3 单一腐蚀主控腐蚀因素研究 | 第24-35页 |
2.3.1 实验方法 | 第24-27页 |
2.3.2 阴离子组成及含量对腐蚀的影响 | 第27-32页 |
2.3.3 溶解氧对腐蚀的影响 | 第32-33页 |
2.3.4 溶解CO_2对腐蚀的影响 | 第33-35页 |
2.4 多种腐蚀主控因素复合影响 | 第35-36页 |
2.5 本章小结 | 第36-38页 |
第三章 油井管杆长效缓蚀体系优选 | 第38-53页 |
3.1 高矿化度条件下缓蚀剂体系的优选 | 第38-41页 |
3.1.1 Cl~-离子的腐蚀的机理与特点 | 第38页 |
3.1.2 高矿化度条件下缓蚀剂的优选 | 第38-41页 |
3.2 高溶解氧含量下缓蚀剂体系的优选 | 第41-44页 |
3.2.1 溶解氧腐蚀的机理与特点 | 第41页 |
3.2.2 高溶解氧条件下缓蚀剂的优选 | 第41-44页 |
3.3 高溶解CO_2含量下缓蚀剂体系的优选 | 第44-47页 |
3.3.1 溶解CO_2的腐蚀的机理 | 第44-45页 |
3.3.2 高溶解CO_2条件下缓蚀剂的优选 | 第45-47页 |
3.4 多因素条件下缓蚀剂体系的优选 | 第47-51页 |
3.4.1 多因素条件下缓蚀剂优选的原则 | 第47页 |
3.4.2 多因素条件下缓蚀剂体系的优选 | 第47-51页 |
3.5 本章小结 | 第51-53页 |
第四章 防腐综合方案及基本对策研究 | 第53-57页 |
4.1 新滩油田防腐的综合措施及基本对策 | 第53-55页 |
4.1.1 防腐的综合措施 | 第53-54页 |
4.1.2 防腐的具体对策 | 第54-55页 |
4.2 防偏磨减的综合措施及基本对策 | 第55-56页 |
4.3 本章小结 | 第56-57页 |
第五章 防腐工艺参数的优化设计 | 第57-72页 |
5.1 不同腐蚀原因井防腐工艺优化设计 | 第57-58页 |
5.2 不同腐蚀程度油井防腐工艺优化设计 | 第58-59页 |
5.2.1 腐蚀不严重井 | 第58页 |
5.2.2 腐蚀较严重井 | 第58页 |
5.2.3 腐蚀特别严重井 | 第58-59页 |
5.3 不同产液量油井防腐工艺优化设计 | 第59页 |
5.4 不同油藏条件的防腐治理技术版图 | 第59-64页 |
5.4.1 不同腐蚀主控因素影响程度版图 | 第59-60页 |
5.4.2 不同腐蚀主控因素的缓蚀剂优选版图 | 第60-61页 |
5.4.3 不同腐蚀因素的防腐方法优选版图 | 第61-62页 |
5.4.4 不同产液量时的防腐工艺优选版图 | 第62-64页 |
5.5 优选缓蚀体系缓蚀机理分析及其现场适应性研究 | 第64-70页 |
5.5.1 优选缓蚀剂体系缓蚀机理分析 | 第64页 |
5.5.2 试验井的选择 | 第64-65页 |
5.5.3 工艺方法的选择 | 第65-66页 |
5.5.4 缓蚀剂加量和用量的设计 | 第66页 |
5.5.5 腐蚀与防护现场监测方法优选 | 第66-67页 |
5.5.6 试验井缓蚀效果及分析 | 第67-70页 |
5.6 本章小结 | 第70-72页 |
结论 | 第72-74页 |
参考文献 | 第74-79页 |
致谢 | 第79页 |