| 摘要 | 第5-8页 |
| ABSTRACT | 第8-12页 |
| 第1章 绪论 | 第18-40页 |
| 1.1 前言 | 第18-19页 |
| 1.2 无取向6.5 wt.% Si钢简介 | 第19-24页 |
| 1.2.1 无取向6.5 wt.% Si钢的磁性能与用途 | 第19-20页 |
| 1.2.2 无取向6.5 wt.% Si钢的晶体结构与力学性能 | 第20-24页 |
| 1.3 无取向6.5 wt.% Si钢的特殊制备工艺 | 第24-33页 |
| 1.3.1 轧制法 | 第24-28页 |
| 1.3.2 快淬法 | 第28-29页 |
| 1.3.3 粉末轧制法 | 第29-30页 |
| 1.3.4 沉积扩散法 | 第30-33页 |
| 1.4 薄带连铸工艺简述 | 第33-37页 |
| 1.4.1 双辊薄带连铸技术的发展史 | 第34-35页 |
| 1.4.2 双辊薄带连铸技术的优势 | 第35-36页 |
| 1.4.3 薄带连铸无取向6.5 wt.% Si钢的发展展望 | 第36-37页 |
| 1.5 目前存在的问题 | 第37页 |
| 1.6 论文的研究背景、目的意义及内容 | 第37-40页 |
| 1.6.1 论文的研究背景 | 第37-38页 |
| 1.6.2 论文的研究目的与意义 | 第38-39页 |
| 1.6.3 论文的研究内容 | 第39-40页 |
| 第2章 薄带连铸无取向6.5 wt.% Si钢高温力学性能研究 | 第40-62页 |
| 2.1 前言 | 第40页 |
| 2.2 实验方法 | 第40-43页 |
| 2.2.1 薄带连铸实验 | 第40-42页 |
| 2.2.2 高温拉伸实验 | 第42-43页 |
| 2.3 实验结果与分析 | 第43-53页 |
| 2.3.1 铸带的凝固微观组织与织构 | 第43-44页 |
| 2.3.2 铸带的高温拉伸力学性能 | 第44-47页 |
| 2.3.3 拉伸断口形貌分析 | 第47-51页 |
| 2.3.4 不同拉伸温度的有序相分析 | 第51-53页 |
| 2.4 讨论 | 第53-61页 |
| 2.4.1 1#与2#铸带凝固组织的差异性 | 第53-57页 |
| 2.4.2 温度对铸带拉伸力学性能的影响 | 第57-59页 |
| 2.4.3 有序相对铸带高温拉伸力学性能的影响 | 第59-61页 |
| 2.5 本章小结 | 第61-62页 |
| 第3章 轧制温度对6.5 wt.% Si钢组织、织构及磁性能的影响 | 第62-84页 |
| 3.1 前言 | 第62页 |
| 3.2 实验方法 | 第62-64页 |
| 3.2.1 实验材料 | 第62-63页 |
| 3.2.2 实验过程 | 第63-64页 |
| 3.2.2.1 轧制及退火实验 | 第63页 |
| 3.2.2.2 组织、织构及磁性能检测 | 第63-64页 |
| 3.3 中温轧制实验结果分析与讨论 | 第64-75页 |
| 3.3.1 铸带与热轧板的金相组织与织构 | 第64-66页 |
| 3.3.2 中温轧板的表观形貌、显微组织与宏观织构 | 第66-71页 |
| 3.3.3 退火板的组织与织构 | 第71-74页 |
| 3.3.4 退火板磁性能 | 第74-75页 |
| 3.4 讨论 | 第75-82页 |
| 3.4.1 轧制温度对轧制成形性能的影响 | 第75-79页 |
| 3.4.2 剪切带的形成机制及其对组织演变的影响 | 第79页 |
| 3.4.3 剪切带对退火织构的影响 | 第79-82页 |
| 3.4.4 退火板微观组织与织构对磁性能的影响 | 第82页 |
| 3.5 本章小结 | 第82-84页 |
| 第4章 轧制压下量对6.5wt.% Si钢组织、织构及磁性能的影响 | 第84-121页 |
| 4.1 前言 | 第84页 |
| 4.2 实验方法 | 第84-87页 |
| 4.2.1 实验材料 | 第84-85页 |
| 4.2.2 实验过程 | 第85-87页 |
| 4.2.2.1 轧制及热处理实验 | 第85-86页 |
| 4.2.2.2 组织、织构及磁性能检测 | 第86-87页 |
| 4.3 实验结果分析与讨论 | 第87-108页 |
| 4.3.1 铸带与热轧板的金相组织与织构 | 第87-95页 |
| 4.3.1.1 铸带与热轧板的金相组织 | 第87页 |
| 4.3.1.2 铸带与热轧板的宏观织构 | 第87-95页 |
| 4.3.2 温轧板的金相组织与宏观织构 | 第95-102页 |
| 4.3.2.1 温轧板的金相组织 | 第95-97页 |
| 4.3.2.2 温轧板的宏观织构 | 第97-102页 |
| 4.3.3 退火板的金相组织与宏观织构 | 第102-106页 |
| 4.3.3.1 退火板的金相组织 | 第102-103页 |
| 4.3.3.2 退火板的宏观织构 | 第103-106页 |
| 4.3.4 退火板的磁性能 | 第106-108页 |
| 4.4 讨论 | 第108-119页 |
| 4.4.1 轧制压下量对热轧和温轧组织的影响 | 第108-109页 |
| 4.4.2 轧制压下量对热轧和温轧宏观织构的影响 | 第109-110页 |
| 4.4.3 轧制压下量对退火组织的影响 | 第110-111页 |
| 4.4.4 轧制压下量对退火板宏观织构的影响 | 第111-116页 |
| 4.4.5 轧制压下量对磁性能的影响 | 第116-119页 |
| 4.5 本章小结 | 第119-121页 |
| 第5章 平整量对6.5wt.%Si钢组织、织构及磁性能的影响 | 第121-139页 |
| 5.1 前言 | 第121-122页 |
| 5.2 实验方法 | 第122-123页 |
| 5.2.1 实验材料 | 第122页 |
| 5.2.2 实验过程 | 第122-123页 |
| 5.2.2.1 轧制与退火实验 | 第122-123页 |
| 5.2.2.2 组织、织构与磁性能检测 | 第123页 |
| 5.3 实验结果分析 | 第123-134页 |
| 5.3.1 温轧与中间退火板金相组织 | 第123-125页 |
| 5.3.2 温轧与中间退火板的宏观织构 | 第125-127页 |
| 5.3.3 平整轧板的金相组织与宏观织构 | 第127-129页 |
| 5.3.4 最终退火板的微观组织、宏观织构与磁性能 | 第129-134页 |
| 5.4 讨论 | 第134-137页 |
| 5.4.1 平整压下量对最终退火组织的影响 | 第134-136页 |
| 5.4.2 平整压下量对最终退火织构的影响 | 第136页 |
| 5.4.3 平整压下量对最终退火板磁性能的影响 | 第136-137页 |
| 5.5 本章小结 | 第137-139页 |
| 第6章 含稀土铈的6.5wt.% Si钢组织、织构及磁性能研究 | 第139-180页 |
| 6.1 前言 | 第139-140页 |
| 6.2 实验方法 | 第140-142页 |
| 6.2.1 实验材料 | 第140页 |
| 6.2.2 实验过程 | 第140-142页 |
| 6.2.2.1 轧制与退火实验 | 第140-141页 |
| 6.2.2.2 组织、织构及磁性能检测 | 第141-142页 |
| 6.3 实验结果分析 | 第142-156页 |
| 6.3.1 铸带、热轧板的组织和织构演变 | 第142-146页 |
| 6.3.2 0.5mm退火板制备过程中的组织与织构演变 | 第146-149页 |
| 6.3.3 0.3mm和0.2mm退火板制备过程中的组织与织构演变 | 第149-155页 |
| 6.3.4 退火板磁性能 | 第155-156页 |
| 6.4 讨论 | 第156-171页 |
| 6.4.1 铈元素对无取向6.5 wt.% Si钢凝固组织的影响 | 第156-157页 |
| 6.4.2 退火织构的形成机制 | 第157-171页 |
| 6.4.2.1 0.5mm1150℃×1h退火织构的形成机制 | 第158-162页 |
| 6.4.2.2 0.3mm 1150℃×1h退火织构的形成机制 | 第162-167页 |
| 6.4.2.3 0.2mm1150℃×1h退火织构的形成机制 | 第167-171页 |
| 6.5 0.3mm退火板{114}<4 8 1>织构的形成机制 | 第171-177页 |
| 6.5.1 α~*再结晶织构演变 | 第172页 |
| 6.5.2 α~*晶核的形核位置 | 第172-177页 |
| 6.5.2.1 {114}<4 8 1>晶核的晶界形核行为 | 第175-176页 |
| 6.5.2.2 {114}<4 8 1>晶核的晶内形核行为 | 第176-177页 |
| 6.5.2.3 晶粒粗化阶段的{114}<4 8 1>织构演变 | 第177页 |
| 6.6 本章小结 | 第177-180页 |
| 第7章 结论 | 第180-182页 |
| 参考文献 | 第182-193页 |
| 攻读博士学位期间完成的论文及发明专利 | 第193-195页 |
| 致谢 | 第195-196页 |
| 作者简介 | 第196页 |
