反拱形爆破片微观组织性能研究与数值模拟
摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第10-18页 |
1.1 研究背景与意义 | 第10页 |
1.2 反拱形爆破片简介 | 第10-12页 |
1.3 国内外研究现状 | 第12-16页 |
1.3.1 316L冷变形行为研究现状 | 第12-14页 |
1.3.2 反拱形爆破片疲劳性能研究现状 | 第14-16页 |
1.4 研究内容 | 第16-18页 |
第2章 实验方法与材料 | 第18-30页 |
2.1 试验方案 | 第18-20页 |
2.2 试验材料 | 第20-22页 |
2.2.1 概述 | 第20页 |
2.2.2 生产工艺 | 第20-21页 |
2.2.3 力学性能 | 第21-22页 |
2.3 试验载荷 | 第22-23页 |
2.4 试验结果 | 第23-29页 |
2.4.1 爆破压力 | 第23-24页 |
2.4.2 形状尺寸变化 | 第24-29页 |
2.5 本章小结 | 第29-30页 |
第3章 微观组织性能分析 | 第30-48页 |
3.1 金属材料的强化方法 | 第30-33页 |
3.1.1 形变强化 | 第30-31页 |
3.1.2 固溶强化 | 第31-32页 |
3.1.3 第二相强化 | 第32页 |
3.1.4 细晶强化 | 第32-33页 |
3.2 微观组织性能分析 | 第33-47页 |
3.2.1 金相分析 | 第34-38页 |
3.2.2 EDS分析 | 第38-40页 |
3.2.3 XRD分析 | 第40-43页 |
3.2.4 EBSD分析 | 第43-46页 |
3.2.5 显微硬度试验 | 第46-47页 |
3.3 本章小结 | 第47-48页 |
第4章 有限元分析 | 第48-64页 |
4.1 有限元建模 | 第48页 |
4.2 几何模型的建立 | 第48-51页 |
4.3 有限元模拟结果分析 | 第51-57页 |
4.3.1 反拱形爆破片胀形后应变分析 | 第51-52页 |
4.3.2 反拱形爆破片静力学分析 | 第52-55页 |
4.3.3 循环载荷下的应力应变状态 | 第55-57页 |
4.4 反拱形爆破片疲劳分析参数设置 | 第57-58页 |
4.5 反拱形爆破片疲劳寿命的影响因素 | 第58-63页 |
4.5.1 拱高对疲劳寿命的影响 | 第59-60页 |
4.5.2 V槽夹角对疲劳寿命的影响 | 第60页 |
4.5.3 过渡圆弧半径对疲劳寿命的影响 | 第60-62页 |
4.5.4 V槽圆角对疲劳寿命的影响 | 第62-63页 |
4.6 本章小结 | 第63-64页 |
第5章 结论与展望 | 第64-66页 |
5.1 结论 | 第64-65页 |
5.2 展望 | 第65-66页 |
参考文献 | 第66-70页 |
致谢 | 第70-72页 |
附录 | 第72页 |
A. 作者在攻读硕士学位期间参加的科研项目 | 第72页 |
B. 作者在攻读硕士学位期间获得的荣誉 | 第72页 |