摘要 | 第5-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
第一章 绪论 | 第11-18页 |
1.1 研究的背景和意义 | 第11页 |
1.2 国内外研究现状 | 第11-15页 |
1.2.1 VMI利益协调机制研究 | 第12页 |
1.2.2 VMI运用效果研究 | 第12-13页 |
1.2.3 VMI库存与补货模型研究 | 第13-14页 |
1.2.4 VMI运作影响因素研究 | 第14页 |
1.2.5 VMI应用研究 | 第14-15页 |
1.3 研究的目标与内容 | 第15-16页 |
1.4 研究思路与框架 | 第16-18页 |
第二章 库存管理方法概述 | 第18-26页 |
2.1 传统库存管理方法 | 第18-21页 |
2.1.1 定量订货策略 | 第18页 |
2.1.2 定期订货策略 | 第18-19页 |
2.1.3 ABC重点控制模式 | 第19-20页 |
2.1.4 经济订货批量EOQ模型 | 第20-21页 |
2.2 现代库存管理方法 | 第21-22页 |
2.2.1 JIT生产方式 | 第21页 |
2.2.2 供应商管理库存(VMI) | 第21页 |
2.2.3 联合库存管理(JMI) | 第21-22页 |
2.2.4 协同式供应链库存管理(CPFR) | 第22页 |
2.3 供应商管理库存VMI | 第22-25页 |
2.3.1 VMI简介 | 第22-23页 |
2.3.2 VMI与传统的库存管理方法的比较 | 第23-24页 |
2.3.3 VMI与JIT、JMI、CPFR的比较 | 第24-25页 |
2.4 本章小结 | 第25-26页 |
第三章 A服装公司实施VMI背景分析 | 第26-39页 |
3.1 A服装公司简介 | 第26-27页 |
3.2 A服装公司物料采购与库存管理 | 第27-31页 |
3.2.1 A服装公司供应商与物料 | 第27-28页 |
3.2.2 A服装公司采购组织和采购方式 | 第28-30页 |
3.2.3 A服装公司库存管理 | 第30-31页 |
3.3 A服装公司库存问题分析 | 第31-36页 |
3.3.1 库存周转率低 | 第31-32页 |
3.3.2 需求预测不准导致库存价值过高 | 第32-34页 |
3.3.3 缺料、缺货成本高 | 第34-35页 |
3.3.4 仓库管理混乱 | 第35-36页 |
3.4 VMI策略的提出 | 第36-37页 |
3.4.1 规避缺货风险 | 第37页 |
3.4.2 信息共享以削弱牛鞭效应 | 第37页 |
3.5 本章小结 | 第37-39页 |
第四章 A服装公司VMI方案设计 | 第39-52页 |
4.1 A服装公司实施VMI可行性分析 | 第39-42页 |
4.1.1 上下游企业合作的可行性 | 第39-40页 |
4.1.2 信息系统的支持 | 第40-41页 |
4.1.3 第三方物流平台 | 第41页 |
4.1.4 合理的风险防范机制 | 第41-42页 |
4.2 A服装公司VMI运行方案设计 | 第42-50页 |
4.2.1 A服装公司VMI运作框架 | 第42-43页 |
4.2.2 销售预测模块设计 | 第43-46页 |
4.2.3 库存决策模块设计 | 第46-47页 |
4.2.4 配送决策模块设计 | 第47-49页 |
4.2.5 A服装公司VMI运作流程 | 第49-50页 |
4.3 本章小结 | 第50-52页 |
第五章 A服装公司VMI实施步骤和绩效评估 | 第52-63页 |
5.1 A服装公司VMI具体实施步骤 | 第52-58页 |
5.1.1 选择VMI供应商 | 第52页 |
5.1.2 团队组建 | 第52-53页 |
5.1.3 与供应商签订VMI合作协议 | 第53-54页 |
5.1.4 构建信息系统 | 第54-57页 |
5.1.5 组织结构的设计 | 第57页 |
5.1.6 持续改善 | 第57-58页 |
5.2 A服装公司VMI实施绩效评估 | 第58-62页 |
5.2.1 库存角度 | 第58-59页 |
5.2.2 财务角度 | 第59-60页 |
5.2.3 供应商交货准时率 | 第60-61页 |
5.2.4 客户满意度 | 第61-62页 |
5.3 本章小结 | 第62-63页 |
结论 | 第63-65页 |
参考文献 | 第65-68页 |
附录 | 第68-77页 |
攻读博士/硕士学位期间取得的研究成果 | 第77-78页 |
致谢 | 第78-79页 |
附件 | 第79页 |