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H公司原材料库存控制研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第一章 绪论第13-21页
    1.1 研究背景及意义第13页
    1.2 文献综述第13-18页
        1.2.1 物料分类第13-15页
        1.2.2 供应商关系管理第15-16页
        1.2.3 库存控制模型第16-18页
    1.3 研究内容与研究方法第18-21页
第二章 H公司原材料库存管理现状第21-32页
    2.1 H公司概况第21-22页
        2.1.1 H公司简介第21页
        2.1.2 H公司所处行业特点第21-22页
    2.2 H公司原材料库存管理现状第22-25页
        2.2.1 H公司原材料库存管理模式第22-23页
        2.2.2 H公司原材料库存现状第23-25页
    2.3 H公司原材料库存问题分析第25-29页
    2.4 H公司原材料库存管理改进的基本策略第29-31页
    2.5 本章小结第31-32页
第三章 H公司原材料及供应商分类管理第32-56页
    3.1 三维Kraljic物料分类模型概述第32-38页
        3.1.1 物料属性及分类指标的设计第32-37页
        3.1.2 指标权重及分类区间的设计第37-38页
    3.2 H公司原材料各属性指标评价值第38-42页
    3.3 H公司原材料各属性指标权重第42-46页
    3.4 H公司原材料及原材料供应商分类第46-48页
    3.5 H公司各类供应商关系管理策略第48-55页
        3.5.1 H公司供应商关系模型的确定第48-52页
        3.5.2 H公司供应商关系的管理策略第52-55页
    3.6 本章小结第55-56页
第四章 H公司原材料库存控制模型的改进第56-87页
    4.1 库存控制模型的选择第56-58页
    4.2 库存控制模型的建立第58-84页
        4.2.1 传统瓶颈物料的多品种动态订货模型第58-64页
        4.2.2 业务型高风险物料的多次订购的随机型库存控制模型第64-68页
        4.2.3 业务型低风险物料的确定型库存模型第68-70页
        4.2.4 价值型高风险物料的具有安全库存的随机型库存控制模型第70-74页
        4.2.5 传统杠杆物料的基于遗传算法的数量折扣订货模型第74-81页
        4.2.6 一般物料的非确定型定期订货模型第81-84页
    4.3 库存控制模型效果分析第84-86页
    4.4 本章小结第86-87页
第五章 H公司库存管理系统的改进措施第87-94页
    5.1 BOM编码改进第88-91页
    5.2 ERP系统改进第91-93页
    5.3 本章小结第93-94页
结论与展望第94-96页
    6.1 结论第94-95页
    6.2 不足与展望第95-96页
参考文献第96-99页
致谢第99-100页
附件第100页

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