基于Unity 3D的实时数据驱动数字化车间研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第14-21页 |
| 1.1 课题背景及研究意义 | 第14-17页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第17-19页 |
| 1.2.1 数字化车间的研究及应用现状 | 第17-18页 |
| 1.2.2 设备远程监控的研究与应用现状 | 第18页 |
| 1.2.3 虚拟培训的研究现状 | 第18-19页 |
| 1.3 论文内容及章节安排 | 第19-21页 |
| 第2章 数字化车间功能架构与支撑技术介绍 | 第21-30页 |
| 2.1 数字化车间架构 | 第21-22页 |
| 2.1.1 数字化车间需求分析与规划 | 第21-22页 |
| 2.1.2 数字化车间功能架构 | 第22页 |
| 2.2 软件平台介绍 | 第22-27页 |
| 2.2.1 Unity3D概述 | 第23-25页 |
| 2.2.2 3D建模工具—3d Max | 第25-26页 |
| 2.2.3 C | 第26-27页 |
| 2.3 数据驱动技术 | 第27-29页 |
| 2.3.1 数字孪生 | 第27-28页 |
| 2.3.2 数据驱动技术 | 第28-29页 |
| 2.4 本章小结 | 第29-30页 |
| 第3章 数字化车间建模 | 第30-46页 |
| 3.1 数字化车间建模的基本内容 | 第30-32页 |
| 3.1.1 数字化车间建模的基本要求 | 第30-31页 |
| 3.1.2 数字化车间建模的内容 | 第31-32页 |
| 3.2 数字化车间模型的组织结构 | 第32-33页 |
| 3.3 数字化车间的建模流程 | 第33-34页 |
| 3.4 数字化车间建模 | 第34-44页 |
| 3.4.1 车间场景建模 | 第34-38页 |
| 3.4.2 车间装备及其辅机建模 | 第38-41页 |
| 3.4.3 天空盒及感光设计 | 第41-43页 |
| 3.4.4 加工效果处理 | 第43-44页 |
| 3.5 本章小结 | 第44-46页 |
| 第4章 数据实时驱动的实现 | 第46-66页 |
| 4.1 需求分析 | 第46-47页 |
| 4.1.1 设备选择与介绍 | 第46页 |
| 4.1.2 数据采集 | 第46页 |
| 4.1.3 功能需求 | 第46-47页 |
| 4.2 数据实时驱动架构 | 第47-54页 |
| 4.2.1 开发环境 | 第49-50页 |
| 4.2.2 数据采集系统 | 第50-51页 |
| 4.2.3 服务器 | 第51页 |
| 4.2.4 数据库 | 第51-53页 |
| 4.2.5 客户端 | 第53-54页 |
| 4.3 数据传输与处理 | 第54-61页 |
| 4.3.1 数据传输过程 | 第55-57页 |
| 4.3.2 数据处理过程 | 第57-61页 |
| 4.4 历史加工状态的重现 | 第61-62页 |
| 4.4.1 数据存储机制 | 第61页 |
| 4.4.2 历史加工状态的重现 | 第61-62页 |
| 4.5 加工效果的模拟实现 | 第62-65页 |
| 4.6 本章小结 | 第65-66页 |
| 第5章 车间设备虚拟培训系统设计 | 第66-80页 |
| 5.1 虚拟培训的基本内容 | 第66-67页 |
| 5.1.1 虚拟培训的特点 | 第66-67页 |
| 5.1.2 虚拟培训的优势 | 第67页 |
| 5.2 虚拟培训系统需求分析 | 第67-72页 |
| 5.2.1 系统功能需求分析 | 第67-69页 |
| 5.2.2 系统技术需求分析 | 第69-72页 |
| 5.3 虚拟培训系统设计 | 第72-78页 |
| 5.3.1 设备基本信息获取 | 第72-73页 |
| 5.3.2 设备结构与工作原理展示 | 第73-76页 |
| 5.3.3 标准操作训练 | 第76-78页 |
| 5.4 设备运维应用拓展 | 第78-79页 |
| 5.4.1 远程操作指导 | 第78-79页 |
| 5.4.2 远程故障诊断分析 | 第79页 |
| 5.5 本章小结 | 第79-80页 |
| 结论与展望 | 第80-82页 |
| 参考文献 | 第82-86页 |
| 致谢 | 第86页 |
