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动车组检修部件物流系统仿真优化

摘要第5-6页
Abstract第6页
第一章 绪论第10-15页
    1.1 研究背景及意义第10-11页
    1.2 国内外物流系统仿真研究现状第11-12页
    1.3 动车组检修部件物流系统的概述第12-13页
    1.4 本文研究的主要内容及技术路线第13页
    本章小结第13-15页
第二章 物流系统优化的理论方法第15-23页
    2.1 物流系统的特点第15-16页
    2.2 构建物流系统的方法第16-19页
    2.3 SLP法的理论基础第19-22页
        2.3.1 SLP法的资料准备第19-20页
        2.3.2 SLP法的步骤分析第20-22页
    本章小结第22-23页
第三章 动车组检修作业内容及与物流系统关系第23-31页
    3.1 动车组检修基地介绍第23-26页
        3.1.1 动车组检修基地的主要功能第23-24页
        3.1.2 动车组检修基地的主要设施第24-26页
    3.2 动车组检修作业流程第26-30页
        3.2.1 动车组检修作业的模式第26页
        3.2.2 动车组的不分解检修工艺流程第26-27页
        3.2.3 动车组检修的大修工艺流程第27-29页
        3.2.4 转向架三级修的工艺流程第29-30页
    3.3 动车组检修作业工艺流程与检修部件物流系统间的关系第30页
    本章小结第30-31页
第四章 基于SLP的上海动车段检修部件物流系统初始布局第31-48页
    4.1 上海动车段检修基地的概况第31-33页
        4.1.1 上海动车段检修基地的简介第31-33页
        4.1.2 上海动车段检修基地的特点第33页
    4.2 上海动车段转向架检修物流系统存在问题第33-34页
    4.3 基于SLP的上海动车转向架检修车间物流系统初始布局第34-46页
        4.3.1 动车组三级检修工艺布局第34-35页
        4.3.2 物流作业区域的划分第35-37页
        4.3.3 检修作业单位物流相关性分析第37-40页
        4.3.4 检修作业单位的非物流性分析第40-43页
        4.3.5 检修作业的综合性分析第43-44页
        4.3.6 检修作业单位之间的空间关系和位置的确定第44-46页
    4.4 上海动车段转向架车间物流系统初始布局第46-47页
    本章小结第47-48页
第五章 基于SLP的Flexsim上海动车段检修部件物流系统仿真优化第48-71页
    5.1 仿真软件介绍第48-49页
    5.2 flexsim仿真软件第49-52页
        5.2.1 Flexsim软件功能介绍第49-50页
        5.2.2 Flexsim仿真软件的构成第50-52页
        5.2.3 flexsim仿真建模的步骤第52页
    5.3 动车组检修部件物流系统仿真技术难点第52-59页
        5.3.1 动车组检修部件的故障率分布第52-58页
        5.3.2 转向架检修顺序的确定第58-59页
    5.4 检修部件物流系统仿真建模第59-68页
        5.4.1 检修部件物流系统仿真布局第59-60页
        5.4.2 物流系统仿真时间参数的设定和假设第60-61页
        5.4.3 物流系统仿真属性的设置以及程序编译第61-68页
    5.5 编译仿真模型第68-70页
    本章小结第70-71页
第六章 仿真结果分析与优化第71-84页
    6.1 仿真系统运行结果第71-72页
    6.2 仿真系统结果的瓶颈分析第72-78页
    6.3 仿真系统优化方案第78-82页
    本章小结第82-84页
第七章 总结和展望第84-85页
    7.1 总结第84页
    7.2 展望第84-85页
参考文献第85-87页
致谢第87页

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