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基于有限元法的连杆失效分析及胀断工艺改进研究

中文摘要第5-6页
ABSTRACT第6页
1.概论第9-15页
    1.1 连杆简介第9-10页
    1.2 国内外发展现状第10-13页
        1.2.1 国外发展现状第11页
        1.2.2 国内发展现状第11-13页
    1.3 课题研究内容及方法第13-14页
        1.3.1 课题来源第13页
        1.3.2 本文的研究目标第13-14页
        1.3.3 课题的具体方案第14页
    1.4 课题的意义第14-15页
2.连杆三维模型的建立及理论基础第15-24页
    2.1 连杆三维模型的建立第15-19页
        2.1.1 Solidworks简介第15页
        2.1.2 连杆模型的建立第15-17页
        2.1.3 连杆模型装配第17-19页
    2.2 连杆模拟的理论基础第19-23页
        2.2.1 连杆角位移、角速度、角加速度第20-21页
        2.2.2 连杆的受力第21-23页
    2.3 本章小结第23-24页
3.ANSYS软件对连杆有限元分析第24-31页
    3.1 连杆3D模型的导入第24-26页
        3.1.1 ANSYS/Workbench简介第24-25页
        3.1.2 连杆有限元模型的导入第25-26页
    3.2 网格划分第26-28页
        3.2.1 定义材料属性第26-27页
        3.2.2 网格划分第27-28页
    3.3 载荷与约束的施加第28-30页
        3.3.1 连杆的受力边界条件第29页
        3.3.2 连杆的载荷边界条件第29-30页
    3.4 本章小结第30-31页
4.有限元结果分析第31-54页
    4.1 模态分析第31-37页
        4.1.1 模态分析简介第31页
        4.1.2 有限元模态分析理论第31-32页
        4.1.3 模态计算第32-37页
    4.2 连杆的静强度计算第37-41页
        4.2.1 最大拉伸工况第37-39页
        4.2.2 最大压缩工况第39-41页
    4.3 连杆的疲劳分析第41-53页
        4.3.1 疲劳概述第41-42页
        4.3.2 疲劳计算第42-53页
    4.4 本章小结第53-54页
5.连杆加工工艺的改进研究第54-65页
    5.1 连杆一般加工工艺第54页
    5.2 工艺改进的总体方案第54-58页
        5.2.1 螺栓孔加工工艺的改进第55页
        5.2.2 裂解槽对胀断工艺的影响第55-57页
        5.2.3 螺纹质量对连杆的影响第57-58页
        5.2.4 螺纹孔对连杆的影响第58页
        5.2.5 其他因素对连杆的影响第58页
    5.3 疲劳试验第58-64页
        5.3.1 试验设备简介第58-59页
        5.3.2 实验数据分析第59-64页
    5.4 本章小结第64-65页
6.总结与展望第65-67页
    6.1 结论第65页
    6.2 创新点第65-66页
    6.3 展望第66-67页
参考文献第67-70页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第70-71页
致谢第71-72页
作者简介第72-73页

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