| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第一章 绪论 | 第14-22页 |
| 1.1 研究背景与意义 | 第14-15页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第15-18页 |
| 1.2.1 国外熨平板关键技术研究发展与现状 | 第15-17页 |
| 1.2.2 国内熨平板关键技术研究发展与现状 | 第17-18页 |
| 1.3 论文研究内容及方法 | 第18-21页 |
| 1.3.1 论文研究内容与工作 | 第18-19页 |
| 1.3.2 研究方法与技术路线 | 第19-21页 |
| 1.4 论文组织结构 | 第21-22页 |
| 第二章 熨平板动力学模型与仿真分析 | 第22-40页 |
| 2.1 熨平板系统工作原理 | 第22-24页 |
| 2.1.1 熨平板的组成 | 第22-23页 |
| 2.1.2 双振捣机构振幅调节原理 | 第23-24页 |
| 2.1.3 多节振捣机构的运动相位关系 | 第24页 |
| 2.2 基于平面解析模型的熨平板动力学仿真分析 | 第24-29页 |
| 2.2.1 两自由度熨平板系统动力学模型 | 第24-26页 |
| 2.2.2 双振捣机构动力学模型 | 第26-27页 |
| 2.2.3 振动器对熨平板振动影响分析 | 第27-28页 |
| 2.2.4 振捣机构对熨平板振动影响分析 | 第28-29页 |
| 2.3 基于ADAMS多体动力学的振捣锤碰撞分析 | 第29-33页 |
| 2.3.1 ADAMS的熨平板多体动力学建模 | 第29-30页 |
| 2.3.2 振捣锤接触碰撞分析 | 第30-33页 |
| 2.4 沥青混合料振捣压实机理仿真研究 | 第33-38页 |
| 2.5 本章小结 | 第38-40页 |
| 第三章 熨平板动力学特性横向分布评价方法与实验研究 | 第40-52页 |
| 3.1 熨平板振动加速度分布与振动形态测试方法 | 第40-47页 |
| 3.1.1 实验设计 | 第40-41页 |
| 3.1.2 熨平板振动加速度分布特性实验研究 | 第41-44页 |
| 3.1.3 熨平板整机振动形态分析 | 第44-47页 |
| 3.2 熨平板压力分布测试方法 | 第47-50页 |
| 3.2.1 实验设计 | 第47-49页 |
| 3.2.2 实验研究与分析 | 第49-50页 |
| 3.3 本章小结 | 第50-52页 |
| 第四章 熨平板振捣机构多参数综合优化与应用 | 第52-64页 |
| 4.1 振捣机构多重相位组合的优化 | 第52-54页 |
| 4.1.1 参数优化数学模型 | 第52-53页 |
| 4.1.2 优化结果与分析 | 第53-54页 |
| 4.2 振捣锤截面形状几何参数的优化 | 第54-60页 |
| 4.2.1 沥青路面弹塑性力学模型 | 第54-55页 |
| 4.2.2 振捣锤几何参数对沥青层振捣效果评价与优化模型 | 第55-56页 |
| 4.2.3 仿真分析与优化 | 第56-60页 |
| 4.3 振捣频率与振动频率的匹配与优化 | 第60-62页 |
| 4.3.1 参数优化数学模型 | 第60页 |
| 4.3.2 计算分析与优化 | 第60-62页 |
| 4.4 本章小结 | 第62-64页 |
| 第五章 新机型熨平板动力学改进效果验证 | 第64-72页 |
| 5.1 新机型熨平板振动测试 | 第64-70页 |
| 5.1.1 振动加速度分布实验验证与对比 | 第64-68页 |
| 5.1.2 振动形态实验验证与对比 | 第68-70页 |
| 5.2 新机型熨平板压力分布测试与对比 | 第70-71页 |
| 5.3 本章小结 | 第71-72页 |
| 第六章 总结与展望 | 第72-74页 |
| 6.1 全文总结 | 第72页 |
| 6.2 主要创新点 | 第72-73页 |
| 6.3 研究展望 | 第73-74页 |
| 致谢 | 第74-76页 |
| 参考文献 | 第76-80页 |
| 作者简介 | 第80页 |