基于小型DCS的水泵测试系统的设计与实现
| 目录 | 第2-4页 |
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第一章 引言 | 第7-12页 |
| 1.1 课题背景 | 第7-9页 |
| 1.1.1 课题背景 | 第7页 |
| 1.1.2 工业控制自动化技术的发展 | 第7-8页 |
| 1.1.3 我国工业控制自动化技术现状与趋势 | 第8-9页 |
| 1.2 课题研究意义 | 第9-10页 |
| 1.3 水泵测试系统确定 | 第10页 |
| 1.4 本文所作的主要工作 | 第10-11页 |
| 1.5 本章小结 | 第11-12页 |
| 第二章 水泵测试系统的工艺介绍 | 第12-16页 |
| 2.1 水泵的主要性能指标 | 第12-13页 |
| 2.2 水泵测试装置的组成 | 第13-14页 |
| 2.3 本章小结 | 第14-16页 |
| 第三章 水泵测试装置控制系统的方案设计 | 第16-35页 |
| 3.1 系统设计任务 | 第16页 |
| 3.2 系统设计原则 | 第16-17页 |
| 3.3 水泵测试装置系统结构 | 第17-21页 |
| 3.3.1 水泵测试装置电气系统设计原则 | 第17页 |
| 3.3.2 电气系统的设计 | 第17页 |
| 3.3.3 系统动力设备分布 | 第17-19页 |
| 3.3.4 水泵测试装置控制系统设计原则 | 第19页 |
| 3.3.5 传感器和执行器的规格 | 第19-20页 |
| 3.3.6 水泵测试装置的控制要求 | 第20-21页 |
| 3.4 水泵测试装置控制系统的总体设计 | 第21-25页 |
| 3.4.1 DCS基础网络的确定 | 第21页 |
| 3.4.2 DCS的组成 | 第21-22页 |
| 3.4.3 集散控制系统的基本功能 | 第22-24页 |
| 3.4.4 集散控制系统的发展趋势 | 第24-25页 |
| 3.5 控制执行器的选择 | 第25-27页 |
| 3.5.1 PLC技术的发展 | 第25-26页 |
| 3.5.2 PLC控制网络的基本特点和通信功能 | 第26-27页 |
| 3.6 测试系统通信网络的确定 | 第27-30页 |
| 3.6.1 现场总线的概念 | 第28页 |
| 3.6.2 现场总线类型 | 第28-29页 |
| 3.6.3 PROFIBUS概述 | 第29页 |
| 3.6.4 PROFIBUS的分类 | 第29页 |
| 3.6.5 PROFIBUS传输技术 | 第29-30页 |
| 3.7 PROFIBUS网络的配置方案 | 第30-34页 |
| 3.7.1 现场设备分类 | 第31页 |
| 3.7.2 PROFIBUS-DP网络的配置方案 | 第31-32页 |
| 3.7.3 控制设备选型 | 第32-34页 |
| 3.8 本章小结 | 第34-35页 |
| 第四章 水泵测试系统的实现 | 第35-51页 |
| 4.1 系统设计 | 第35-36页 |
| 4.2. 水泵测试系统控制过程软件设计 | 第36-47页 |
| 4.2.1 一次循环系统软件设计 | 第36-37页 |
| 4.2.2 冷却循环系统软件设计 | 第37-38页 |
| 4.2.3 水泵测试系统监控界面设计 | 第38-40页 |
| 4.2.4 流量的PID控制 | 第40-41页 |
| 4.2.5 监控站与数字仪表间的通信 | 第41-43页 |
| 4.2.6 监控站与PLC间的通信 | 第43-45页 |
| 4.2.7 监控站与客户计算机之间的通信 | 第45-47页 |
| 4.3 系统调试 | 第47页 |
| 4.4 测试结果 | 第47-50页 |
| 4.5 抗干扰措施 | 第50页 |
| 4.6 本章小结 | 第50-51页 |
| 第五章 结论 | 第51-52页 |
| 5.1 完成的主要工作 | 第51页 |
| 5.2 展望 | 第51-52页 |
| 参考文献 | 第52-54页 |
| 致谢 | 第54-55页 |
