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基于Profibus总线的自动生产线教学实验平台的开发

摘要第4-5页
Abstract第5页
1 绪论第8-13页
    1.1 自动生产线技术发展概况第8-9页
    1.2 PLC的应用及目前的研究现状第9-10页
    1.3 Profibus总线技术的发展概况第10页
    1.4 本课题研究的目的和意义第10-11页
    1.5 本课题主要研究内容第11-13页
        1.5.1 自动生产线的功能和总体结构第11-12页
        1.5.2 自动生产线的开发方案第12页
        1.5.3 编写和调试工作站程序第12-13页
2 自动生产线的总体设计第13-17页
    2.1 自动生产线的设计思想第13页
    2.2 自动生产线的组成模块第13-17页
        2.2.1 各单元基本功能简介第13-14页
        2.2.2 控制系统第14-15页
        2.2.3 人机界面第15页
        2.2.4 供电电源第15页
        2.2.5 气源处理装置第15-17页
3 气动控制设计第17-21页
    3.1 供料单元的气动控制设计第17页
    3.2 加工单元的气动控制设计第17-18页
    3.3 装配单元的气动控制设计第18-19页
    3.4 分拣单元的气动控制设计第19-20页
    3.5 输送单元的气动控制设计第20-21页
4 电气控制设计第21-53页
    4.1 西门子S7-300系统概述第21-23页
        4.1.1 系统组成第21页
        4.1.2 CPU模块的分类第21-22页
        4.1.3 CPU模块操作第22-23页
        4.1.4 输入/输出模块第23页
    4.2 基于PLC的系统从站设计第23-49页
        4.2.1 供料单元第23-26页
        4.2.2 加工单元第26-28页
        4.2.3 装配单元第28-31页
        4.2.4 分拣单元第31-36页
        4.2.5 用人机界面控制分拣单元的运行第36-41页
        4.2.6 输送单元第41-49页
    4.3 基于Profibus现场总线的系统全程设计第49-53页
        4.3.1 Profibus-DP总线通讯技术研究第49-50页
        4.3.2 Profibus-DP总线通讯技术的实现第50-53页
5 系统安装与调试第53-58页
    5.1 系统整体安装任务描述第53-55页
        5.1.1 工作过程第53页
        5.1.2 工作任务第53-55页
    5.2 系统测试第55-56页
        5.2.1 单站运行模式测试第56页
        5.2.2 全线运行模式测试第56页
        5.2.3 异常工作状态测试第56页
    5.3 系统故障排除第56-58页
        5.3.1 系统非正常运行第57页
        5.3.2 系统不能启动第57-58页
结论第58-59页
参考文献第59-61页
致谢第61-62页

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