| 摘要 | 第7-8页 |
| ABSTRACT | 第8-9页 |
| 第一章 绪论 | 第10-16页 |
| 1.1 选题背景及意义 | 第10-11页 |
| 1.2 精密注塑成型技术简述 | 第11页 |
| 1.3 精密注塑成型国内外研究现状 | 第11-13页 |
| 1.3.1 模具结构的影响 | 第11-12页 |
| 1.3.2 材料的影响 | 第12页 |
| 1.3.3 注塑机的影响 | 第12页 |
| 1.3.4 工艺参数的影响 | 第12-13页 |
| 1.4 课题的研究内容和方法 | 第13-16页 |
| 1.4.1 课题研究内容 | 第14页 |
| 1.4.2 课题研究方法 | 第14-16页 |
| 第二章 精密注塑成型相关理论及注塑件缺陷成因分析 | 第16-20页 |
| 2.1 精密注塑成型过程 | 第16-17页 |
| 2.1.1 注塑成型原理 | 第16-17页 |
| 2.1.2 注塑成型过程分析 | 第17页 |
| 2.2 精密注塑成型常见缺陷成因分析 | 第17-20页 |
| 2.2.1 塑件各种缺陷的成因 | 第18-20页 |
| 第三章 微型会议系统上壳注塑模具设计前评估 | 第20-34页 |
| 3.1 引言 | 第20页 |
| 3.2 塑件分析 | 第20-21页 |
| 3.3 注塑原料的选择与评估 | 第21-22页 |
| 3.4 模具总体结构设计 | 第22-24页 |
| 3.5 模具浇口形式及位置的确定与评估 | 第24-25页 |
| 3.5.1 常见的浇口形式 | 第24页 |
| 3.5.2 浇口的形式及位置 | 第24-25页 |
| 3.6 模具冷却系统的设置与评估 | 第25-32页 |
| 3.6.1 注塑模冷却系统设计的意义 | 第25-27页 |
| 3.6.2 模具温度与塑件质量的关系 | 第27-28页 |
| 3.6.3 冷却系统的设计原则 | 第28-29页 |
| 3.6.4 模具冷却回路形式 | 第29-32页 |
| 3.6.5 微型会议系统上壳模具冷却水路的设置 | 第32页 |
| 3.7 本章小结 | 第32-34页 |
| 第四章 微型会议系统上壳注塑工艺设计前评估 | 第34-48页 |
| 4.1 引言 | 第34页 |
| 4.2 上壳注塑成型过程有限元数值模拟的建模研究 | 第34-36页 |
| 4.2.1 建立几何模型 | 第35页 |
| 4.2.2 模型导入 | 第35-36页 |
| 4.2.3 网格划分 | 第36页 |
| 4.3 上壳注塑成型过程的有限元数值模拟研究 | 第36-40页 |
| 4.3.1 流动分析 | 第36-39页 |
| 4.3.2 冷却分析 | 第39-40页 |
| 4.4 基于数值模拟的工艺参数优化研究 | 第40-41页 |
| 4.4.1 正交试验简介 | 第40-41页 |
| 4.4.2 试验指标、因子、和水平 | 第41页 |
| 4.4.3 正交表 | 第41页 |
| 4.5 数值模拟与正交试验方法结合的多工艺参数优化 | 第41-46页 |
| 4.5.1 正交试验方案与仿真试验 | 第42-44页 |
| 4.5.2 试验结果与分析 | 第44-46页 |
| 4.6 本章小结 | 第46-48页 |
| 第五章 微型会议系统上壳注塑模具设计与塑件生产 | 第48-58页 |
| 5.1 引言 | 第48页 |
| 5.2 模具设计 | 第48-49页 |
| 5.2.1 分型面的确认 | 第48-49页 |
| 5.2.2 成型部分设计 | 第49页 |
| 5.2.3 冷却系统和排气系统设计 | 第49页 |
| 5.3 补偿法设计型芯、型腔 | 第49-52页 |
| 5.3.1 反变形设计原理 | 第49-50页 |
| 5.3.2 反变形设计及最终补偿量的确定 | 第50-51页 |
| 5.3.3 修正后的模具型芯、型腔 | 第51-52页 |
| 5.4 注塑成型试验研究 | 第52-55页 |
| 5.4.1 试验设备及相关工艺 | 第52-55页 |
| 5.5 产品试模结果 | 第55-56页 |
| 5.6 本章小结 | 第56-58页 |
| 第六章 结论与展望 | 第58-60页 |
| 6.1 结论 | 第58-59页 |
| 6.2 展望 | 第59-60页 |
| 参考文献 | 第60-64页 |
| 致谢 | 第64-65页 |
| 学位论文评阅及答辩情况表 | 第65页 |