摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
目录 | 第7-9页 |
1 绪论 | 第9-19页 |
1.1 聚氯乙烯(PVC)简介 | 第9-10页 |
1.2 增塑剂的概述 | 第10-12页 |
1.3 我国增塑剂发展现状 | 第12-13页 |
1.4 环保增塑剂 | 第13-16页 |
1.4.1 环氧植物油脂类增塑剂 | 第13-14页 |
1.4.2 柠檬酸酯类增塑剂 | 第14-15页 |
1.4.3 脂肪族二元酸酯类增塑剂 | 第15页 |
1.4.4 聚酯增塑剂 | 第15-16页 |
1.5 聚酯增塑剂的发展及性能评价 | 第16页 |
1.6 超支化聚合物的发展概述 | 第16-17页 |
1.7 课题研究意义与内容 | 第17-19页 |
2 超支化聚酯增塑剂的合成及表征 | 第19-35页 |
2.1 试剂与仪器 | 第19-20页 |
2.2 合成方法 | 第20-21页 |
2.3 超支化聚酯增塑剂的物化性能与表征 | 第21-24页 |
2.3.1 产品的物化性能 | 第21-24页 |
2.3.2 产物的表征 | 第24页 |
2.4 超支化聚酯P501的合成 | 第24-27页 |
2.4.1 反应原理 | 第24页 |
2.4.2 原料信息 | 第24-25页 |
2.4.3 超支化聚酯(P501)合成条件的选择 | 第25-26页 |
2.4.4 最佳条件下的重复性实验 | 第26-27页 |
2.5 产物P501的表征 | 第27-28页 |
2.6 最佳条件下P502与P503的合成及表征 | 第28-32页 |
2.6.1 产物红外表征 | 第28-29页 |
2.6.2 产物羟基官能度测试 | 第29页 |
2.6.3 GPC测试 | 第29-30页 |
2.6.4 产品的热重分析 | 第30页 |
2.6.5 相对粘度的测试 | 第30-31页 |
2.6.6 增塑剂的加热减量 | 第31-32页 |
2.7 不同酯化率的超支化聚酯的合成 | 第32-33页 |
2.7.1 不同酯化率的产物分析与表征 | 第32-33页 |
2.7.2 不同酯化率产品的红外表征 | 第33页 |
2.8 本章小结 | 第33-35页 |
3 超支化聚酯增塑剂的性能研究 | 第35-46页 |
3.1 试剂与仪器 | 第35-36页 |
3.2 样品的制作方法与配比 | 第36页 |
3.3 超支化聚酯增塑剂的应用性能测试方法 | 第36-39页 |
3.3.1 增塑剂的增塑效率测试 | 第36-37页 |
3.3.2 增塑剂的耐久性测试 | 第37-38页 |
3.3.3 增塑剂与PVC的相容性测试 | 第38-39页 |
3.4 超支化聚酯增塑剂增塑效率测试 | 第39-40页 |
3.5 增塑剂的耐久性测试 | 第40-42页 |
3.5.1 抽出率测定 | 第40-41页 |
3.5.2 挥发率的测定 | 第41-42页 |
3.6 不同酯化率的超支化聚酯增塑剂的应用性能 | 第42-43页 |
3.6.1 不同酯化率超支化聚酯增塑PVC的硬度及挥发率测试 | 第42-43页 |
3.6.2 不同酯化率超支化聚酯增塑PVC的抽出率测试 | 第43页 |
3.7 超支化聚酯增塑剂与PVC的相容性测试 | 第43-44页 |
3.8 本章小结 | 第44-46页 |
4 超支化聚酯增塑剂的复配应用 | 第46-51页 |
4.1 复配增塑效率测试 | 第46-47页 |
4.2 复配耐久性测试 | 第47-48页 |
4.2.1 复配挥发率测试 | 第47-48页 |
4.2.2 复配抽出率的测定 | 第48页 |
4.3 不同酯化率超支化聚酯增塑剂的复配应用性能测试 | 第48-50页 |
4.3.1 复配增塑PVC样品硬度测试 | 第48-49页 |
4.3.2 复配增塑PVC抽出率测试 | 第49-50页 |
4.3.3 复配增塑PVC挥发率的测试 | 第50页 |
4.4 本章小结 | 第50-51页 |
5 结论 | 第51-53页 |
参考文献 | 第53-57页 |
攻读硕士学位期间主要的研究成果 | 第57-58页 |
致谢 | 第58页 |