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滚装码头汽车钢引桥液压系统研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-15页
    1.1 课题研究的背景和意义第10-11页
    1.2 国内外研究现状第11-14页
        1.2.1 液压技术国内外研究现状第11-12页
        1.2.2 液压仿真技术国内外发展现状第12-14页
    1.3 课题来源及主要研究内容第14-15页
        1.3.1 课题来源第14页
        1.3.2 主要研究内容第14-15页
第2章 钢引桥液压系统分析及建模第15-29页
    2.1 引言第15页
    2.2 阀控液压缸系统分析第15-25页
        2.2.1 钢引桥液压控制系统第15-16页
        2.2.2 阀控液压缸的基本方程第16-24页
        2.2.3 液压缸的主要参数第24-25页
    2.3 伺服阀的数学模型第25-26页
    2.4 比例放大系统的确定第26页
    2.5 反馈环节第26-27页
    2.6 钢引桥液压控制系统的数学模型第27-28页
    2.7 本章小结第28-29页
第3章 钢引桥液压系统仿真分析及改进第29-48页
    3.1 引言第29页
    3.2 Matlab/Simulink 简介第29-30页
    3.3 钢引桥液压系统仿真分析第30-34页
        3.3.1 钢引桥仿真模型的建立第30-31页
        3.3.2 钢引桥液压系统时域和频域特性分析第31-34页
    3.4 PID 控制第34-37页
        3.4.1 PID 控制原理第34-36页
        3.4.2 数字 PID 控制算法的改进第36-37页
    3.5 建立 PID 仿真模型并进行仿真分析第37-41页
        3.5.1 PID 控制器模型的建立于参数设定第37-38页
        3.5.2 钢引桥液压系统 PID 控制器系统的仿真分析第38-41页
    3.6 模糊自适应 PID 控制第41-47页
        3.6.1 模糊自适应 PID 控制原理第41-43页
        3.6.2 模糊自适应 PID 控制器设计第43-45页
        3.6.3 系统仿真分析第45-47页
    3.7 本章小结第47-48页
第4章 液压系统联合仿真分析第48-56页
    4.1 引言第48页
    4.2 系统联合仿真的构建第48-51页
        4.2.1 仿真软件介绍第48-49页
        4.2.2 仿真模型的建立第49-51页
    4.3 仿真结果分析第51-55页
    4.4 本章小结第55-56页
结论第56-57页
参考文献第57-60页
致谢第60页

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