| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第1章 绪论 | 第11-16页 |
| 1.1 课题研究的背景和意义 | 第11页 |
| 1.2 孔加工的特点 | 第11-12页 |
| 1.3 国内外孔加工技术动态及研究现状 | 第12-14页 |
| 1.3.1 钻削过程切削力的研究 | 第12-13页 |
| 1.3.2 深孔钻削常见问题 | 第13-14页 |
| 1.4 本课题主要研究的内容 | 第14-16页 |
| 第2章 孔加工特征和可转位镶刃钻头的设计原理 | 第16-21页 |
| 2.1 大直径孔加工的特征分析 | 第16-17页 |
| 2.2 深孔加工特征分析 | 第17页 |
| 2.3 大直径和深孔加工的设计原则 | 第17-18页 |
| 2.4 可转位镶刃钻头的工作原理和结构设计 | 第18-19页 |
| 2.5 本章小结 | 第19-21页 |
| 第3章 切屑的控制与导向机构的设计 | 第21-27页 |
| 3.1 可转位镶刃钻头切屑的形成与控制 | 第21-23页 |
| 3.1.1 大刀片对切屑形成与卷曲的影响 | 第22-23页 |
| 3.1.2 组合刀片对切屑的形成与卷曲的影响 | 第23页 |
| 3.2 可转位镶刃钻头刀片槽型的设计 | 第23-25页 |
| 3.3 可转位镶刃钻头导向块的设计 | 第25-26页 |
| 3.4 冷却系统的设计 | 第26页 |
| 3.5 本章小结 | 第26-27页 |
| 第4章 可转位镶刃钻头切削层和切削力的研究 | 第27-36页 |
| 4.1 可转位镶刃钻头切削层参数的研究 | 第27-28页 |
| 4.2 切削刀片的力学分析 | 第28-32页 |
| 4.2.1 在钻入阶段切削刃的受力分析 | 第29-31页 |
| 4.2.2 在扩孔阶段切削刃的受力分析 | 第31-32页 |
| 4.3 导向块的受力分析 | 第32-35页 |
| 4.4 本章小结 | 第35-36页 |
| 第5章 可转位镶刃钻头与麻花钻钻削性能的对比实验研究 | 第36-58页 |
| 5.1 实验设计 | 第36-37页 |
| 5.1.1 实验目的 | 第36-37页 |
| 5.1.2 实验对象 | 第37页 |
| 5.1.3 实验检测方法 | 第37页 |
| 5.2 实验结果切削参数对切屑形状的影响 | 第37-42页 |
| 5.3 切削参数对切削力的影响 | 第42-48页 |
| 5.4 切削参数对孔的加工质量的影响 | 第48-52页 |
| 5.5 可转位镶刃钻头刀片采用不同材料切削效率对比实验分析 | 第52-56页 |
| 5.5.1 从轴向力和径向力对比分析两种刀片钻削性能 | 第53-54页 |
| 5.5.2 从切屑形状对比分析两种刀片的断屑、分屑、排屑效果 | 第54页 |
| 5.5.3 从表面质量来研究两种刀片的切削效果 | 第54-56页 |
| 5.6 实验结果的讨论 | 第56页 |
| 5.7 本章小结 | 第56-58页 |
| 结论 | 第58-60页 |
| 参考文献 | 第60-63页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 | 第63-64页 |
| 致谢 | 第64页 |
