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MMC垫片性能分析及其螺栓预紧力计算

摘要第4-5页
abstract第5-6页
第一章 绪论第10-18页
    1.1 引言第10-11页
    1.2 国内外研究现状第11-16页
        1.2.1 概况第11-12页
        1.2.2 垫片性能研究现状第12-14页
        1.2.3 法兰联接设计方法研究现状第14-15页
        1.2.4 法兰联接高温研究现状第15-16页
    1.3 本文研究内容第16-18页
第二章 MMC垫片结构设计及性能试验第18-33页
    2.1MMC垫片结构设计第18-20页
    2.2 不同温度下MMC垫片压缩回弹试验第20-23页
        2.2.1 试验目的第20页
        2.2.2 试验垫片第20-21页
        2.2.3 试验设备第21-22页
        2.2.4 试验内容第22-23页
    2.3 压缩回弹试验及数据分析第23-25页
        2.3.1 试验步骤第23-25页
        2.3.2 试验结果数据分析第25页
    2.4 常温下MMC垫片密封试验第25-28页
        2.4.1 试验垫片第25页
        2.4.2 试验装置第25-27页
        2.4.3 泄漏率测量方法第27-28页
    2.5 密封试验过程及数据分析第28-32页
        2.5.1 试验内容第28-30页
        2.5.2 试验结果及分析第30-32页
    2.6 小结第32-33页
第三章 MMC型法兰联接螺栓预紧力计算第33-43页
    3.1 法兰设计标准简介第33-36页
        3.1.1 美洲标准体系第33-35页
        3.1.2 欧洲标准体系第35-36页
    3.2 prCEN/TS1591-3 方法解析第36-39页
        3.2.1 计算符号第37-38页
        3.2.2 prCEN/TS1591-3 计算流程第38-39页
    3.3 MMC型法兰联接预紧力计算第39-42页
    3.4 小结第42-43页
第四章 法兰联接结构有限元分析第43-53页
    4.1 MMC法兰联接结构及参数第43-44页
        4.1.1 法兰及垫片结构参数第43-44页
        4.1.2 法兰联接材料性能第44页
        4.1.3 垫片压缩回弹性能参数第44页
    4.2 结构分析几何模型建立第44-47页
        4.2.1 单元选择第44-47页
        4.2.2 网格划分第47页
    4.3 结构分析载荷及边界条件第47-48页
    4.4 有限元分析结果第48-51页
        4.4.1 法兰联接加压工况结果第48-50页
        4.4.2 不同内压下垫片应力分布规律第50-51页
        4.4.3 不同预紧力下垫片应力分布规律第51页
    4.5 小结第51-53页
第五章 高温法兰联接有限元分析第53-69页
    5.1 热分析基本理论第53页
    5.2 传热学模型的建立第53-56页
    5.3 热-结构耦合场求解第56-57页
    5.4 法兰联接稳态温度场分析第57-59页
        5.4.1 法兰温度场分布第57-58页
        5.4.2 垫片温度场分布第58页
        5.4.3 法兰间空气层及螺栓空气层温度场分布第58页
        5.4.4 螺栓温度场分布第58-59页
    5.5 稳态耦合场分析第59-62页
        5.5.1 法兰应力分布第60页
        5.5.2 螺栓应力分布第60-61页
        5.5.3 垫片应力分布第61-62页
    5.6 稳态温度场下温度和内压对垫片应力的影响第62-64页
        5.6.1 不同温度下垫片应力变化第62-63页
        5.6.2 稳态温度场内压波动引起的垫片应力变化第63-64页
    5.7 瞬态分析第64-67页
        5.7.1 设备开车升温状态第64-66页
        5.7.2 设备工作状态第66页
        5.7.3 设备停车降温状态第66-67页
    5.8 小结第67-69页
结论与展望第69-71页
    1 结论第69-70页
    2 展望第70-71页
参考文献第71-75页
攻读硕士学位期间取得的学术成果第75-76页
致谢第76页

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