| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第11-29页 |
| 1.1 国内外铸造业的发展趋势 | 第11-14页 |
| 1.1.1 国内铸造技术发展现状 | 第11-13页 |
| 1.1.2 国外铸造业的发展状况 | 第13-14页 |
| 1.2 现代铸造方法 | 第14-15页 |
| 1.2.1 砂型铸造 | 第14页 |
| 1.2.2 特种铸造 | 第14-15页 |
| 1.3 铁型覆砂铸造 | 第15-18页 |
| 1.3.1 工艺原理 | 第15-16页 |
| 1.3.2 铁型覆砂铸造的热交换特点 | 第16页 |
| 1.3.3 铁型覆砂铸件冷却速度的影响 | 第16-17页 |
| 1.3.4 铁型覆砂的铸造设备 | 第17-18页 |
| 1.4 铁型覆砂铸造的研究进展 | 第18-24页 |
| 1.4.1 铁型覆砂铸造的发展历史 | 第18-19页 |
| 1.4.2 计算机模拟技术的应用 | 第19-20页 |
| 1.4.3 凝固过程热传递数学模型 | 第20-24页 |
| 1.5 铁型覆砂铸造工艺研究现状 | 第24-28页 |
| 1.5.1 缺陷 | 第24-26页 |
| 1.5.2 铁型厚度、覆砂层厚度、铸件厚度对铸件冷却凝固的影响 | 第26页 |
| 1.5.3 射砂工艺 | 第26-28页 |
| 1.6 本课题研究意义及主要内容 | 第28-29页 |
| 第2章 实验方法、材料及设备 | 第29-35页 |
| 2.1 实验设备材料 | 第29页 |
| 2.2 总体实验方案设计 | 第29-33页 |
| 2.2.1 实验铸件设计 | 第29-30页 |
| 2.2.2 实验模具设计 | 第30页 |
| 2.2.3 测温仪器设计 | 第30-32页 |
| 2.2.4 测量点设计 | 第32-33页 |
| 2.3 实验过程 | 第33-34页 |
| 2.4 本章小结 | 第34-35页 |
| 第3章 实验结果分析 | 第35-41页 |
| 3.1 实验冷却曲线 | 第35-36页 |
| 3.2 铸件冷却凝固分析 | 第36-39页 |
| 3.3 铸件球化效果分析 | 第39-40页 |
| 3.4 本章小结 | 第40-41页 |
| 第4章 计算机模拟应用 | 第41-61页 |
| 4.1 铸造工艺计算机模拟现状 | 第41-42页 |
| 4.1.1 铸造工艺的CAD技术 | 第41页 |
| 4.1.2 铸造过程模拟技术 | 第41-42页 |
| 4.2 铸造凝固过程数学模型 | 第42-46页 |
| 4.2.1 铸造模拟计算机算法简介 | 第42-43页 |
| 4.2.2 热分析有限元法数学模型 | 第43-46页 |
| 4.3 基于ANSYS的铸件凝固冷却模拟 | 第46-51页 |
| 4.3.1 ANSYS模拟过程 | 第46-47页 |
| 4.3.2 材料的热物性参数 | 第47-48页 |
| 4.3.3 模拟结果分析 | 第48-51页 |
| 4.4 基于MAGMAsoft的铸造收缩缺陷模拟 | 第51-59页 |
| 4.4.1 球墨铸铁凝固收缩缺陷模拟 | 第51-54页 |
| 4.4.2 MAGMAsoft简介 | 第54-55页 |
| 4.4.3 MAGMAsoft模拟过程 | 第55-56页 |
| 4.4.4 模拟计算分析 | 第56-59页 |
| 4.5 本章小结 | 第59-61页 |
| 第5章 球墨铸铁无冒口铸造工艺生产应用 | 第61-72页 |
| 5.1 铁型覆砂工艺无冒口铸造可行性设计 | 第61-62页 |
| 5.1.1 无冒口铸造的机理 | 第61页 |
| 5.1.2 无冒口铸造工艺措施 | 第61-62页 |
| 5.2 球墨铸铁四缸曲轴的无冒口铸造工艺设计 | 第62-71页 |
| 5.2.1 四缸曲轴铁型覆砂无冒口工装设计 | 第63-65页 |
| 5.2.2 四缸曲轴无冒口铸造计算机模拟 | 第65-70页 |
| 5.2.3 四缸曲轴无冒口铸造工艺的实际应用 | 第70-71页 |
| 5.3 本章小结 | 第71-72页 |
| 第六章 结论与展望 | 第72-74页 |
| 6.1 结论 | 第72页 |
| 6.2 展望 | 第72-74页 |
| 附录A | 第74-77页 |
| 附录B | 第77-80页 |
| 参考文献 | 第80-83页 |
| 致谢 | 第83-84页 |
| 攻读学位期间参加的科研项目和成果 | 第84页 |