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动压式油气分离器流场分析及分离性能研究

摘要第5-6页
abstract第6页
第1章 绪论第11-21页
    1.1 研究背景及意义第11页
    1.2 国内外研究现状第11-20页
        1.2.1 试验研究第12-15页
        1.2.2 数学模型研究第15-16页
        1.2.3 数值模拟研究第16-20页
    1.3 本文工作第20-21页
第2章 数值模拟理论第21-31页
    2.1 控制方程第21-22页
        2.1.1 双流体方程第21-22页
        2.1.2 群体平衡方程第22页
    2.2 求解方法第22-23页
    2.3 湍流模型第23-29页
        2.3.1 标准k -? 模型第24-25页
        2.3.2 RNGk -? 模型第25页
        2.3.3 Realizable k -? 模型第25-26页
        2.3.4 湍流模型选择第26-29页
    2.4 本章小结第29-31页
第3章 分离性能实验研究第31-39页
    3.1 实验系统第31页
    3.2 主要实验装置第31-33页
        3.2.1 供油装置第31页
        3.2.2 空气计量装置第31-32页
        3.2.3 数据采集装置第32-33页
    3.3 实验方法第33-35页
        3.3.1 油气混合比例测量第33-34页
        3.3.2 出油口含气率测量第34-35页
    3.4 实验结果分析第35-38页
        3.4.1 结构形式对分离性能的影响第35-36页
        3.4.2 滑油流量对分离性能的影响第36-37页
        3.4.3 入口管倾斜角度对分离性能的影响第37-38页
    3.5 本章小结第38-39页
第4章 分离器内部流场分析第39-59页
    4.1 物理模型及网格划分第39-41页
        4.1.1 物理模型第39-40页
        4.1.2 网格划分第40-41页
    4.2 计算方法及边界条件第41-42页
        4.2.1 计算方法第41页
        4.2.2 边界条件第41-42页
    4.3 PBM模型设定第42-46页
        4.3.1 气泡尺寸选择第43-44页
        4.3.2 气泡破碎聚合模型第44-46页
    4.4 PBM模型验证第46-48页
        4.4.1 网格无关性验证第46-47页
        4.4.2 计算结果与实验结果对比第47-48页
    4.5 数值模拟结果分析第48-56页
        4.5.1 轴向速度分布第49-50页
        4.5.2 切向速度分布第50-51页
        4.5.3 压力分布第51-52页
        4.5.4 气体体积分布第52-56页
    4.6 本章小结第56-59页
第5章 不同因素对分离性能的影响第59-71页
    5.1 不同结构形式第59-62页
        5.1.1 对气体体积分布的影响第59-60页
        5.1.2 对速度场的影响第60-61页
        5.1.3 对含气率的影响第61-62页
    5.2 不同滑油黏度第62-66页
        5.2.1 对速度场的影响第62-63页
        5.2.2 对压力的影响第63-64页
        5.2.3 对气体体积的影响第64-65页
        5.2.4 对含气率的影响第65-66页
    5.3 不同油气比例第66-70页
        5.3.1 对速度场的影响第66-67页
        5.3.2 对压力的影响第67页
        5.3.3 对气体体积的影响第67-69页
        5.3.4 对含气率的影响第69-70页
    5.4 本章小结第70-71页
结论与展望第71-73页
参考文献第73-79页
攻读硕士学位期间发表的论文和取得的科研成果第79-80页
致谢第80页

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