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钢渣多孔吸声材料的制备及吸声性能研究

致谢第4-5页
摘要第5-7页
Abstract第7-10页
1 引言第14-16页
2 文献综述第16-34页
    2.1 钢渣特性及资源化利用第16-21页
        2.1.1 钢渣主要成分和矿相组成第16页
        2.1.2 钢渣主要特性第16-19页
        2.1.3 钢渣资源化利用概况第19-21页
    2.2 吸声材料概述第21-28页
        2.2.1 吸声材料结构与原理第21-22页
        2.2.2 吸声材料性能评价第22-23页
        2.2.3 影响多孔吸声材料的因素第23-25页
        2.2.4 吸声材料种类及特点第25-26页
        2.2.5 多孔吸声材料研究现状第26-27页
        2.2.6 工业固废制备多孔吸声材料第27-28页
    2.3 课题研究思路第28-34页
        2.3.1 研究目的第28页
        2.3.2 研究内容第28-29页
        2.3.3. 研究思路及方法第29-34页
3 钢渣特性及多孔材料制备方法的选择第34-45页
    3.1 引言第34页
    3.2 钢渣特性第34-37页
        3.2.1 钢渣物相分析第34-35页
        3.2.2 钢渣机械粉磨物相分析第35-37页
    3.3 钢渣多孔吸声材料制备方法分析第37-43页
        3.3.1 冷态制备钢渣吸声材料分析第37-39页
        3.3.2 高温烧结制备钢渣吸声材料分析第39-43页
        3.3.3 制备方法综合比较分析第43页
    3.4 本章结论第43-45页
4 钢渣吸声材料原料配方体系优化研究第45-68页
    4.1 引言第45页
    4.2 实验原料与方法第45-46页
    4.3 钢渣-粉煤灰体系第46-51页
        4.3.1 坯体烧结宏观性能变化第47-48页
        4.3.2 坯体烧结微观性能变化第48-51页
        4.3.3 烧成温度范围第51页
    4.4 钢渣-粘土-长石-石英体系第51-58页
        4.4.1 坯体烧结宏观性能变化第52-53页
        4.4.2 坯体烧结微观性能变化第53-57页
        4.4.3 烧成温度范围第57-58页
    4.5 钢渣-粉煤灰-粘土-稻壳灰体系第58-66页
        4.5.1 配方实验第58-60页
        4.5.2 坯体烧结宏观性能变化第60-61页
        4.5.3 坯体烧结微观性能变化第61-65页
        4.5.4 烧成温度范围第65-66页
    4.6 本章结论第66-68页
5 钢渣多孔吸声材料制备优化研究第68-108页
    5.1 引言第68页
    5.2 添加造孔剂法制备吸声材料第68-84页
        5.2.1 实验原料与方法第68-69页
        5.2.2 以EPS作造孔剂制备吸声材料第69-77页
        5.2.3 以煤粉作造孔剂制备吸声材料第77-83页
        5.2.4 小结第83-84页
    5.3 粉粒与复合造孔剂压制成型制备吸声材料第84-95页
        5.3.1 实验原料与方法第84-85页
        5.3.2 材料制备实验第85-94页
        5.3.3 小结第94-95页
    5.4 颗粒堆压与造孔剂复合法制备吸声材料第95-107页
        5.4.1 实验原料及方法第95-96页
        5.4.2 材料制备实验第96-106页
        5.4.3 小结第106-107页
    5.5 本章结论第107-108页
6 钢渣多孔吸声材料制备工艺与制备机理研究第108-138页
    6.1 引言第108页
    6.2 钢渣多孔吸声材料制备工艺方案第108-112页
        6.2.1 工艺路线确定的依据第108-109页
        6.2.2 原料配方体系的选择第109页
        6.2.3 成型造孔方法的选择第109-110页
        6.2.4 工艺方案的确定第110-112页
    6.3 钢渣多孔材料烧结成孔的机理及控制研究第112-124页
        6.3.1 原料掺加对材料烧结成孔的影响及控制第112-118页
        6.3.2 制备工艺参数对材料烧结成孔的影响及控制第118-124页
    6.4 钢渣多孔材料烧结反应机理研究第124-136页
        6.4.1 烧结过程第124-130页
        6.4.2 烧结动力学研究第130-134页
        6.4.3 烧结过程模型第134-136页
    6.5 本章结论第136-138页
7 钢渣多孔材料吸声性能及其应用前景研究第138-147页
    7.1 引言第138页
    7.2 钢渣多孔吸声材料参数对吸声性能的影响第138-143页
        7.2.1 孔隙率对材料吸声性能的影响第138-139页
        7.2.2 平均孔径对材料吸声性能的影响第139-141页
        7.2.3 厚度对材料吸声性能的影响第141-142页
        7.2.4 体积密度对材料吸声性能的影响第142-143页
    7.3 与其他类型多孔吸声材料性能比较第143-144页
    7.4 经济性初步评价第144-146页
    7.5 本章结论第146-147页
8 结论第147-150页
    8.1 结论第147-148页
    8.2 论文创新点第148页
    8.3 建议第148-150页
参考文献第150-163页
作者简历及在学研究成果第163-165页
学位论文数据集第165页

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