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Sc、Zr、Er对5xxx铝合金焊丝焊接性能的影响

摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 绪论第11-27页
    1.1 铝合金的发展与应用第11-12页
    1.2 铝合金焊接第12-15页
        1.2.1 铝及其合金在焊接中存在的问题第12-14页
        1.2.2 铝合金焊接方法第14-15页
    1.3 铝合金焊接技术的应用第15-17页
        1.3.1 铝合金焊接技术在汽车生产中的应用第15-16页
        1.3.2 铝合金焊接技术在舰船建造中的应用第16-17页
        1.3.3 铝合金焊接技术在航天工业中的应用第17页
    1.4 铝合金焊丝第17-24页
        1.4.1 铝合金焊丝国内外的发展现状第17-18页
        1.4.2 铝合金焊丝的化学成分第18-20页
        1.4.3 铝合金焊丝中合金元素及作用第20-21页
        1.4.4 稀土在铝合金中的作用第21-22页
        1.4.5 Sc、Zr、Er在5xxx铝合金中的作用第22-23页
        1.4.6 铝合金焊丝生产工艺第23-24页
    1.5 铝合金焊接接头的软化及改善措施第24-26页
        1.5.1 焊接接头软化的原因第24页
        1.5.2 非热处理强化铝合金的接头软化第24-25页
        1.5.3 热处理强化铝合金接头的软化第25页
        1.5.4 改善措施第25-26页
    1.6 本论文研究的主要内容和目的第26-27页
第2章 实验方法与设备第27-38页
    2.1 实验材料第27-30页
        2.1.1 焊丝成分第27-28页
        2.1.2 铝合金板材成分第28-30页
    2.2 实验工艺流程第30-32页
    2.3 实验设备第32-35页
        2.3.1 熔炼浇注设备第32页
        2.3.2 挤压设备第32-33页
        2.3.3 拉拔设备第33页
        2.3.4 焊接设备第33-35页
    2.4 检测与分析方法第35-38页
        2.4.1 力学性能检测第35-36页
        2.4.2 硬度检测第36页
        2.4.3 电导率检测第36-37页
        2.4.4 显微组织分析第37-38页
第3章 铝合金焊丝制备及焊接实验第38-58页
    3.1 实验材料第38页
    3.2 热挤压第38-46页
        3.2.1 热挤压参数的选定第39-41页
        3.2.2 热挤压试验过程第41-42页
        3.2.3 铸态和挤压态金相组织观察第42-46页
    3.3 铝合金焊丝的拉拔第46-51页
        3.3.1 铝合金焊丝拉拔工艺的影响因素第46-49页
        3.3.2 拉拔试验过程第49-50页
        3.3.3 焊丝表面处理第50-51页
    3.4 铝合金焊丝的焊接试验第51-53页
        3.4.1 焊接工艺第51-52页
        3.4.2 焊接试验过程第52-53页
    3.5 铝合金焊丝的堆焊实验第53-56页
        3.5.1 焊丝堆焊实验第54页
        3.5.2 堆焊层硬度实验第54-55页
        3.5.3 堆焊层电导率实验第55-56页
    3.6 本章小结第56-58页
第4章 Sc、Zr、Er对焊丝焊接7A52铝合金性能的影响第58-71页
    4.1 5183与微合金化后的焊丝焊接接头的显微组织第58-60页
        4.1.1 传统5183焊丝焊接接头的显微组织第58页
        4.1.2 5183焊丝微合金化后焊接接头显微组织第58-60页
    4.2 5356与微合金化后的焊丝焊接接头的显微组织第60-62页
        4.2.1 传统5356焊丝焊接接头的显微组织第60-61页
        4.2.2 5356焊丝微合金化后焊接接头显微组织第61-62页
    4.3 焊接接头微观组织分析第62-64页
        4.3.1 焊缝区的微观组织分析第63-64页
        4.3.2 热影响区的组织与性能分析第64页
    4.4 焊后力学性能检验第64-68页
        4.4.1 硬度实验第64-66页
        4.4.2 常温拉伸性能第66-68页
        4.4.3 常温弯曲性能第68页
    4.5 本章小结第68-71页
第5章 Sc、Zr、Er对焊丝焊接5182铝合金性能的影响第71-82页
    5.1 传统5183和新型5183焊丝焊接接头的显微组织第71页
    5.2 传统5356和新型5356焊丝焊接接头的显微组织第71-73页
    5.3 焊接接头的显微组织分析第73-76页
    5.4 焊后力学性能检验第76-79页
        5.4.1 硬度实验第76-78页
        5.4.2 常温拉伸性能第78页
        5.4.3 常温弯曲性能第78-79页
    5.5 本章小结第79-82页
第6章 结论第82-83页
参考文献第83-89页
致谢第89页

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