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薄曲面钛合金缘条的热处理保形工装研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
注释表第10-11页
第一章 绪论第11-19页
    1.1 课题研究背景及意义第11-12页
    1.2 钛合金及其热处理研究现状第12-14页
        1.2.1 钛合金的分类第12页
        1.2.2 钛合金的热处理第12-14页
        1.2.3 钛合金退火热处理工艺分类第14页
    1.3 薄曲面零件工装装夹研究现状第14-16页
        1.3.1 薄曲面零件夹具结构设计国内外研究现状第14-15页
        1.3.2 薄曲面零件工装装夹方案优化国内外研究现状第15-16页
    1.4 本文研究工作第16-19页
        1.4.1 研究目标第16页
        1.4.2 研究思路第16-17页
        1.4.3 研究内容第17-19页
第二章 热处理工装材料的优选第19-25页
    2.1 基于热物理性能的工装材料筛选第19-20页
        2.1.1 基于耐高温性能的工装材料分析第19-20页
        2.1.2 基于热膨胀系数的工装材料分析第20页
    2.2 基于制造经济性的工装材料分析第20-21页
    2.3 热处理过程中零件受力分析第21-24页
        2.3.1 自由状态下热处理过程中受力分析第21-22页
        2.3.2 完全夹紧状态下热处理过程中受力分析第22-23页
        2.3.3 半夹紧状态下热处理过程受力分析第23-24页
    2.4 工装材料 1Cr18Ni9Ti性能分析第24页
    2.5 本章小结第24-25页
第三章 Ti6Al4V钛合金零件热处理工艺参数设计第25-35页
    3.1 不同约束状态对Ti6Al4V钛合金薄壁件退火变形的影响第25-28页
        3.1.1 试验条件第25-27页
        3.1.2 试验方案第27-28页
        3.1.3 试验结果分析第28页
    3.2 热处理工艺参数对Ti6Al4V钛合金薄壁件热校形的影响第28-33页
        3.2.1 薄壁件热处理工装结构设计第29页
        3.2.2 试验方案第29-30页
        3.2.3 试验结果分析第30-33页
    3.3 热处理工艺参数的优选第33-34页
    3.4 本章小结第34-35页
第四章 Ti6Al4V钛合金零件热处理工装设计第35-48页
    4.1 基于结构力学的工装加载结构设计第35-38页
        4.1.1 斜楔加载结构的力学分析第35-36页
        4.1.2 螺栓加载结构的力学分析第36-38页
    4.2 基于热力耦合仿真的工装结构设计第38-43页
        4.2.1 热处理过程热弹塑性理论第38-40页
        4.2.2 仿真模型的简化与建立第40-42页
        4.2.3 缩比件退火仿真结果与分析第42-43页
    4.3 装夹布局与装夹分布载荷大小的优化设计第43-47页
        4.3.1 装夹载荷大小的设计第43-44页
        4.3.2 缘条零件装夹分布优化设计第44-46页
        4.3.3 装夹方案优化设计结果的仿真验证第46-47页
    4.4 本章小结第47-48页
第五章 薄曲面钛合金缘条热处理保形方案试验验证第48-57页
    5.1 缩比件试验验证第48-49页
    5.2 钛合金缘条局部件试验验证第49-56页
        5.2.1 钛合金缘条局部件及其工装设计与制作第49-50页
        5.2.2 局部件热处理试验第50页
        5.2.3 局部件热处理试验变形结果分析第50-56页
    5.3 钛合金缘条实际零件工装设计建议第56页
    5.4 本章小结第56-57页
第六章 总结与展望第57-59页
    6.1 总结第57页
    6.2 展望第57-59页
参考文献第59-62页
致谢第62-63页
在学期间的研究成果及发表的学术论文第63页

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