摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5页 |
注释表 | 第11-12页 |
第一章 绪论 | 第12-21页 |
1.1 课题的研究背景及意义 | 第12-13页 |
1.2 马氏体不锈钢的加工性能及内圆磨削加工特性 | 第13-15页 |
1.2.1 马氏体不锈钢的加工性能 | 第13-15页 |
1.2.2 马氏体不锈钢内圆磨削加工 | 第15页 |
1.3 超声辅助磨削技术概述 | 第15-17页 |
1.4 超声辅助磨削技术的研究现状 | 第17-19页 |
1.5 课题的研究构想及研究内容 | 第19-21页 |
1.5.1 课题研究构想 | 第19页 |
1.5.2 课题研究内容 | 第19-21页 |
第二章 超声辅助内圆磨削运动学分析及试验研究 | 第21-32页 |
2.1 超声辅助内圆磨削运动学分析 | 第21-26页 |
2.1.1 超声辅助内圆磨削单颗磨粒运动轨迹分析 | 第21-24页 |
2.1.2 超声辅助内圆磨削单颗磨粒切削路径长度 | 第24-25页 |
2.1.3 超声辅助内圆磨削单颗磨粒未变形切屑厚度分析 | 第25-26页 |
2.2 超声振动试验分析及磨削工具优选 | 第26-30页 |
2.2.1 试验条件 | 第27-28页 |
2.2.2 超声振动对不锈钢孔表面粗糙度的影响 | 第28-29页 |
2.2.3 磨削工具的优选 | 第29-30页 |
2.3 本章小结 | 第30-32页 |
第三章 超声辅助内圆磨削不锈钢表面加工质量研究 | 第32-49页 |
3.1 试验条件 | 第32-37页 |
3.1.1 试验材料 | 第32页 |
3.1.2 试验设备 | 第32-33页 |
3.1.3 工具 | 第33-36页 |
3.1.4 测量与分析方法 | 第36-37页 |
3.1.5 试验参数 | 第37页 |
3.2 超声辅助内圆磨削不锈钢加工表面粗糙度分析 | 第37-42页 |
3.2.1 主轴转速对不锈钢孔表面粗糙度影响 | 第37-38页 |
3.2.2 工件转速对不锈钢孔表面粗糙度影响 | 第38-39页 |
3.2.3 进给速度对不锈钢表面粗糙度影响 | 第39-40页 |
3.2.4 磨削深度对不锈钢表面粗糙度影响 | 第40页 |
3.2.5 光磨时间对不锈钢孔表面粗糙度影响 | 第40-41页 |
3.2.6 磨削粒径对不锈钢表面粗糙度影响 | 第41-42页 |
3.3 超声辅助内圆磨削马氏体不锈钢正交试验 | 第42-45页 |
3.3.1 正交试验参数选取 | 第42-43页 |
3.3.2 试验结果分析 | 第43-45页 |
3.4 超声辅助内圆磨削马氏体不锈钢加工表面变质层分析 | 第45-47页 |
3.4.1 测量方法 | 第45-46页 |
3.4.2 测量结果及分析 | 第46-47页 |
3.5 本章小结 | 第47-49页 |
第四章 航空发动机燃油喷嘴孔加工及检测 | 第49-57页 |
4.1 喷嘴孔专用夹具设计与安装 | 第49-51页 |
4.2 航空发动机燃油喷孔孔径及粗糙度评价 | 第51-52页 |
4.2.1 航空发动机燃油喷嘴孔孔径评价 | 第51-52页 |
4.2.2 航空发动机燃油喷嘴孔表面粗糙度评价 | 第52页 |
4.3 航空发动机燃油喷嘴孔实际加工及测量 | 第52-54页 |
4.4 航空发动机燃油副喷孔超声辅助磨削加工工艺规范 | 第54-56页 |
4.5 本章小结 | 第56-57页 |
第五章 总结与展望 | 第57-59页 |
5.1 总结 | 第57-58页 |
5.2 展望 | 第58-59页 |
参考文献 | 第59-63页 |
致谢 | 第63-64页 |
在学期间的研究成果及发表的学术论文 | 第64页 |