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3Cr13马氏体不锈钢喷嘴孔超声辅助磨削技术研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
注释表第11-12页
第一章 绪论第12-21页
    1.1 课题的研究背景及意义第12-13页
    1.2 马氏体不锈钢的加工性能及内圆磨削加工特性第13-15页
        1.2.1 马氏体不锈钢的加工性能第13-15页
        1.2.2 马氏体不锈钢内圆磨削加工第15页
    1.3 超声辅助磨削技术概述第15-17页
    1.4 超声辅助磨削技术的研究现状第17-19页
    1.5 课题的研究构想及研究内容第19-21页
        1.5.1 课题研究构想第19页
        1.5.2 课题研究内容第19-21页
第二章 超声辅助内圆磨削运动学分析及试验研究第21-32页
    2.1 超声辅助内圆磨削运动学分析第21-26页
        2.1.1 超声辅助内圆磨削单颗磨粒运动轨迹分析第21-24页
        2.1.2 超声辅助内圆磨削单颗磨粒切削路径长度第24-25页
        2.1.3 超声辅助内圆磨削单颗磨粒未变形切屑厚度分析第25-26页
    2.2 超声振动试验分析及磨削工具优选第26-30页
        2.2.1 试验条件第27-28页
        2.2.2 超声振动对不锈钢孔表面粗糙度的影响第28-29页
        2.2.3 磨削工具的优选第29-30页
    2.3 本章小结第30-32页
第三章 超声辅助内圆磨削不锈钢表面加工质量研究第32-49页
    3.1 试验条件第32-37页
        3.1.1 试验材料第32页
        3.1.2 试验设备第32-33页
        3.1.3 工具第33-36页
        3.1.4 测量与分析方法第36-37页
        3.1.5 试验参数第37页
    3.2 超声辅助内圆磨削不锈钢加工表面粗糙度分析第37-42页
        3.2.1 主轴转速对不锈钢孔表面粗糙度影响第37-38页
        3.2.2 工件转速对不锈钢孔表面粗糙度影响第38-39页
        3.2.3 进给速度对不锈钢表面粗糙度影响第39-40页
        3.2.4 磨削深度对不锈钢表面粗糙度影响第40页
        3.2.5 光磨时间对不锈钢孔表面粗糙度影响第40-41页
        3.2.6 磨削粒径对不锈钢表面粗糙度影响第41-42页
    3.3 超声辅助内圆磨削马氏体不锈钢正交试验第42-45页
        3.3.1 正交试验参数选取第42-43页
        3.3.2 试验结果分析第43-45页
    3.4 超声辅助内圆磨削马氏体不锈钢加工表面变质层分析第45-47页
        3.4.1 测量方法第45-46页
        3.4.2 测量结果及分析第46-47页
    3.5 本章小结第47-49页
第四章 航空发动机燃油喷嘴孔加工及检测第49-57页
    4.1 喷嘴孔专用夹具设计与安装第49-51页
    4.2 航空发动机燃油喷孔孔径及粗糙度评价第51-52页
        4.2.1 航空发动机燃油喷嘴孔孔径评价第51-52页
        4.2.2 航空发动机燃油喷嘴孔表面粗糙度评价第52页
    4.3 航空发动机燃油喷嘴孔实际加工及测量第52-54页
    4.4 航空发动机燃油副喷孔超声辅助磨削加工工艺规范第54-56页
    4.5 本章小结第56-57页
第五章 总结与展望第57-59页
    5.1 总结第57-58页
    5.2 展望第58-59页
参考文献第59-63页
致谢第63-64页
在学期间的研究成果及发表的学术论文第64页

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