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润滑油金属颗粒物检测技术研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6页
第一章 绪论第9-16页
    1.1 研究的背景第9-10页
    1.2 研究的意义第10-11页
    1.3 国内外研究现状及发展趋势第11-14页
        1.3.1 润滑油金属颗粒物检测技术研究现状第11-13页
        1.3.2 润滑油金属颗粒物检测技术信号处理方法研究现状第13-14页
        1.3.3 润滑油金属颗粒物检测技术发展趋势第14页
    1.4 本文的主要研究内容第14-15页
    1.5 本章小结第15-16页
第二章 金属颗粒物检测传感器模型第16-23页
    2.1 传感器检测原理第16页
    2.2 传感器数学模型第16-18页
    2.3 传感器特性分析第18-20页
    2.4 传感器结构设计第20-21页
    2.5 本章小结第21-23页
第三章 数据采集系统的建立第23-35页
    3.1 传感器检测电路的设计第23-25页
    3.2 传感器输出频率信号检测原理第25-27页
    3.3 信号采集系统的建立第27-34页
        3.3.1 Keysight 53230A型通用频率计数器第27-29页
        3.3.2 Keysight Command Expert第29-32页
        3.3.3 MATLAB组件第32-33页
        3.3.4 采集系统软件设计第33-34页
    3.4 本章小结第34-35页
第四章 传感器的信号处理第35-49页
    4.1 信号与信号处理第35-36页
        4.1.1 信号的分类及其特征第35-36页
        4.1.2 数字信号处理的特点第36页
    4.2 传感器信号的数字滤波处理第36-42页
        4.2.1 滑动平均值滤波第37-39页
        4.2.2 中值滤波第39-42页
    4.3 金属颗粒信号的提取第42-48页
    4.4 本章小结第48-49页
第五章 传感器试验试究第49-75页
    5.1 传感器标定试验第49-55页
        5.1.1 金属颗粒试样的制备第49-50页
        5.1.2 铁颗粒的传感器标定第50-52页
        5.1.3 铜颗粒的传感器标定第52-53页
        5.1.4 传感器的误差分析第53-55页
    5.2 传感器的发动机试验第55-62页
        5.2.1 传感器发动机试验台的搭建第55-57页
        5.2.2 传感器的发动机试验第57-62页
    5.3 传感器的往复摩擦副磨损试验第62-70页
        5.3.1 传感器往复摩擦副磨损试验台的搭建第62-64页
        5.3.2 传感器的往复摩擦副磨损试验第64-70页
    5.4 摩擦副磨损失效预警模型初探第70-74页
        5.4.1 失效预警的灰色模型第70-71页
        5.4.2 阈值法预警模型第71-72页
        5.4.3 往复摩擦副磨损试验的预警分析第72-74页
    5.5 本章小结第74-75页
结论与展望第75-77页
参考文献第77-81页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第81-82页
致谢第82-83页
附件第83页

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