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基于西门子840D五轴数控实验系统开发

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第1章 绪论第10-18页
    1.1 课题研究背景第10页
    1.2 数控系统的发展第10-16页
        1.2.1 数控系统的产生和发展历程第10-11页
        1.2.2 国外数控系统的研究现状第11-12页
        1.2.3 我国数控系统的发展历史和现状第12-13页
        1.2.4 数控系统的发展趋势第13-16页
    1.3 课题的选题意义和主要内容第16-18页
第2章 五轴数控系统的设计第18-35页
    2.1 引言第18页
    2.2 五轴数控平台的机械结构设计第18-25页
        2.2.1 五轴机床的常用类型第18-20页
        2.2.2 五轴数控平台的机架设计第20-21页
        2.2.3 X、Y、Z平动轴设计第21-23页
        2.2.4 A、C旋转轴设计第23-24页
        2.2.5 五轴平台实物第24-25页
    2.3 五轴数控平台的静力学分析第25-27页
        2.3.1 机械结构的前处理第25-27页
        2.3.2 五轴实验平台的分析结果第27页
    2.4 五轴数控平台控制系统的硬件设计第27-33页
        2.4.1 西门子 840D数控系统第28-29页
        2.4.2 840D数控系统硬件组成第29-30页
        2.4.3 五轴数控系统硬件电路设计第30-33页
    2.5 系统参数配置第33-34页
    2.6 本章小结第34-35页
第3章 五轴数控系统的PLC设计第35-51页
    3.1 引言第35页
    3.2 五轴数控系统PLC控制功能第35-36页
    3.3 西门子S7-300第36-38页
        3.3.1 PLC S7-300 硬件模块第37页
        3.3.2 PLC S7-300 I/O地址分配第37-38页
    3.4 五轴数控系统PLC软件设计第38-46页
        3.4.1 项目的创建第38-41页
        3.4.2 硬件组态第41-42页
        3.4.3 程序块的编写第42-46页
    3.5 PLC程序仿真第46-48页
    3.6 PLC程序执行第48-50页
    3.7 本章小结第50-51页
第4章 五轴数控系统人机界面的开发第51-65页
    4.1 引言第51页
    4.2 840D人机界面的工作原理和开发方法第51-57页
        4.2.1 人机界面的工作原理第51-53页
        4.2.2 840D人机界面的常用开发方法第53-54页
        4.2.3 840D专用开发软件Win CC Flexible第54-57页
    4.3 基于WINCC FLEXIBLE五轴数控实验系统人机界面的开发第57-59页
        4.3.1 总体设计思路第57-58页
        4.3.2 配置系统第58页
        4.3.3 人机界面功能分类第58-59页
    4.4 五轴数控系统人机界面的设计第59-64页
        4.4.1 主界面设计第59-60页
        4.4.2 机床界面设计第60-62页
        4.4.3 程序界面设计第62页
        4.4.4 通讯界面设计第62-63页
        4.4.5 报警界面设计第63-64页
    4.5 本章小结第64-65页
第5章 五轴数控系统的安装及调试第65-72页
    5.1 引言第65页
    5.2 人机界面和PLC程序的嵌入第65-66页
    5.3 控制系统的连接第66-67页
    5.4 伺服系统的调试第67-68页
    5.5 系统总体调试第68-69页
    5.6 机床参数的调整第69-71页
        5.6.1 机床参考点参数设定第69-70页
        5.6.2 轴软、硬限位参数设定第70-71页
    5.7 本章小结第71-72页
结论第72-73页
参考文献第73-76页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第76-77页
致谢第77页

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