| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-21页 |
| 1.1 课题研究背景及意义 | 第10-12页 |
| 1.2 国内外生物质成型机研究现状 | 第12-18页 |
| 1.2.1 生物质固化成型机理 | 第12-13页 |
| 1.2.2 国内外生物质成型机类型 | 第13-15页 |
| 1.2.3 国内外生物质固化成型技术研究现状 | 第15-18页 |
| 1.3 环模式生物质成型机研究中存在的问题 | 第18-19页 |
| 1.4 课题研究来源 | 第19-20页 |
| 1.5 本文的主要研究内容 | 第20-21页 |
| 第2章 环模式成型机的工作流程与磨损机理分析 | 第21-29页 |
| 2.1 引言 | 第21页 |
| 2.2 环模式成型机的工作原理与性能参数 | 第21-23页 |
| 2.2.1 环模式成型机的结构与工作原理 | 第21-22页 |
| 2.2.2 环模式成型机的性能参数 | 第22-23页 |
| 2.3 模具的磨损 | 第23-25页 |
| 2.3.1 模具磨损过程 | 第23-24页 |
| 2.3.2 磨损的分类 | 第24-25页 |
| 2.4 环模式成型机的磨损机理与影响因素 | 第25-27页 |
| 2.4.1 环模式成型机的磨损机理 | 第25-26页 |
| 2.4.2 环模式成型机的磨损影响因素 | 第26-27页 |
| 2.5 生物质环模式成型机的项目实施内容 | 第27-28页 |
| 2.6 本章小结 | 第28-29页 |
| 第3章 辊轴式环模结构方案与耐磨材料分析 | 第29-37页 |
| 3.1 引言 | 第29页 |
| 3.2 耐磨环模结构方案 | 第29-32页 |
| 3.2.1 三种结构设计方案 | 第29-31页 |
| 3.2.2 可行性分析与方案选择 | 第31-32页 |
| 3.3 耐磨材料的分析 | 第32-36页 |
| 3.3.1 材料的磨损性能分析 | 第33-34页 |
| 3.3.2 金属耐磨材料 | 第34-36页 |
| 3.4 本章小结 | 第36-37页 |
| 第4章 基于DEFORM-3D的辊轴式环模的有限元模拟 | 第37-59页 |
| 4.1 引言 | 第37页 |
| 4.2 弹塑性理论 | 第37页 |
| 4.3 成型过程中的弹塑性有限元方程 | 第37-41页 |
| 4.3.1 成型过程中塑性变形特征 | 第37-38页 |
| 4.3.2 屈服准则 | 第38页 |
| 4.3.3 强化准则 | 第38页 |
| 4.3.4 流动准则 | 第38-39页 |
| 4.3.5 成型过程中辊轴的有限元本构方程 | 第39-41页 |
| 4.4 DEFORM-3D软件简介 | 第41-43页 |
| 4.4.1 DEFORM-3D软件的功能 | 第41-42页 |
| 4.4.2 DEFORM-3D软件的模块结构 | 第42页 |
| 4.4.3 摩擦边界条件的选择 | 第42-43页 |
| 4.5 生物质成型过程的有限元模拟 | 第43-58页 |
| 4.5.1 原环模结构的有限元模拟 | 第44-49页 |
| 4.5.2 辊轴式环模结构的有限元模拟 | 第49-54页 |
| 4.5.3 磨损率的对比分析 | 第54-58页 |
| 4.6 本章小结 | 第58-59页 |
| 第5章 辊轴式耐磨环模的实验研究 | 第59-81页 |
| 5.1 引言 | 第59页 |
| 5.2 辊轴式耐磨环模结构的样机实验 | 第59-70页 |
| 5.2.1 实验目的与样机的结构设计 | 第59-66页 |
| 5.2.2 实验结果分析 | 第66-70页 |
| 5.3 辊轴式耐磨环模结构在成型设备上的应用 | 第70-79页 |
| 5.3.1 实验设备与实验目的 | 第70-72页 |
| 5.3.2 实验过程与成型块的收集 | 第72-74页 |
| 5.3.3 磨损量和成型块密度的测量分析 | 第74-78页 |
| 5.3.4 实验结论 | 第78-79页 |
| 5.4 在农村的现场调试与应用 | 第79页 |
| 5.5 本章小结 | 第79-81页 |
| 结论 | 第81-82页 |
| 参考文献 | 第82-85页 |
| 攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第85-86页 |
| 致谢 | 第86页 |