首页--工业技术论文--冶金工业论文--炼钢论文--铸锭论文--连续铸钢、近终形铸造论文--板坯连铸论文

宽厚板连铸结晶器内流动—传热—凝固耦合模拟

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
1 绪论第11-22页
    1.1 结晶器的冶金功能第11-14页
        1.1.1 结晶器的地位和作用第11-12页
        1.1.2 结晶器内钢液流动对铸坯质量的影响第12-14页
    1.2 结晶器内的钢液流动第14-17页
        1.2.1 钢液流场的基本形态第14-15页
        1.2.2 浸入式水口的功能与分类第15-16页
        1.2.3 水口区域的流场形态第16-17页
    1.3 结晶器流动/传热耦合计算第17-20页
        1.3.1 结晶器传热简介第17-18页
        1.3.2 钢液凝固对流场的影响第18-19页
        1.3.3 传热/流动耦合模拟研究现状第19-20页
    1.4 课题背景和研究内容第20-22页
2 结晶器内钢液流场数值模型与计算方法第22-31页
    2.1 铸机和水口参数第22-24页
        2.1.1 宽厚板连铸的特点第22页
        2.1.2 铸机条件第22-23页
        2.1.3 水口参数第23-24页
    2.2 流场模拟的理论基础第24-26页
        2.2.1 连续性方程第24页
        2.2.2 动量方程第24页
        2.2.3 标准κ-ε双方程模型第24页
        2.2.4 近壁面函数第24-26页
    2.3 模拟方法与软件第26-28页
        2.3.1 基本假设第26-27页
        2.3.2 求解方法第27页
        2.3.3 湍流控制方程第27-28页
    2.4 结晶器网格划分与边界条件第28-30页
        2.4.1 计算区域第28页
        2.4.2 网格划分第28-29页
        2.4.3 边界条件第29-30页
        2.4.4 流场的求解流程第30页
    2.5 本章小结第30-31页
3 宽厚板结晶器流场与水口数值模拟第31-56页
    3.1 钢液流场分布的基本特征第31-33页
    3.2 水口设计对流场的影响第33-37页
        3.2.1 窄面冲击位置和回流区涡心第33页
        3.2.2 水口出口流场第33-35页
        3.2.3 自由液面湍动能第35-36页
        3.2.4 自由液面形状第36-37页
    3.3 水口参数对流场的影响第37-44页
        3.3.1 水口倾角第38-39页
        3.3.2 水口面积比第39-42页
        3.3.3 侧孔纵横比第42-44页
    3.4 工艺参数对流场的影响第44-55页
        3.4.1 拉速第44-46页
        3.4.2 浸入深度第46-49页
        3.4.3 铸坯厚度第49-52页
        3.4.4 铸坯宽度第52-55页
    3.5 本章小结第55-56页
4 结晶器内钢液流动-传热-凝固耦合数值模型第56-65页
    4.1 铸机和水口参数第56-57页
        4.1.1 铸机条件第56页
        4.1.2 水口参数第56-57页
    4.2 结晶器内流动-传热-凝固耦合数学模型第57-59页
        4.2.1 基本方程第57页
        4.2.2 能量方程第57页
        4.2.3 湍流控制方程第57-58页
        4.2.4 固相率计算方程第58页
        4.2.5 凝固熔化模型第58-59页
    4.3 结晶器传热反问题计算模型第59-61页
        4.3.1 传热模型基本思想和边界条件第59-60页
        4.3.2 传热反问题计算模型第60-61页
    4.4 结晶器耦合模型网格划分与计算方法第61-64页
        4.4.1 基本假设第61-62页
        4.4.2 计算区域和网格划分第62-63页
        4.4.3 边界条件第63页
        4.4.4 热物性参数的确定第63-64页
    4.5 本章小结第64-65页
5 结晶器钢液流动/传热耦合计算结果与分析第65-74页
    5.1 热流与流场/温度场基本形态第65-67页
        5.1.1 反算热流第65-66页
        5.1.2 结晶器内钢液流动和温度分布第66-67页
    5.2 流场与温度场特征第67-68页
        5.2.1 涡心位置第67页
        5.2.2 窄面冲击点第67页
        5.2.3 湍动能第67-68页
    5.3 钢液温度分布第68-71页
        5.3.1 横截面温度第68-69页
        5.3.2 纵截面温度第69-70页
        5.3.3 宽面温度第70页
        5.3.4 窄面温度第70-71页
    5.4 铸坯凝固行为第71-73页
        5.4.1 横截面液相率第71页
        5.4.2 纵截面液相率第71-72页
        5.4.3 凝固坯壳第72-73页
    5.5 本章小结第73-74页
结论第74-76页
参考文献第76-81页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第81-82页
致谢第82-83页

论文共83页,点击 下载论文
上一篇:英汉名名离心复合词的认知构式对比研究
下一篇:改革后的英语专业四级听力测试对学生英语听力学习的反拨效应研究