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某多级压气机气动设计方法及流场结构分析研究

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第11-26页
    1.1 课题背景及研究目的和意义第11-12页
    1.2 压气机的发展历程第12-14页
    1.3 压气机设计体系与内部流动特征第14-17页
        1.3.1 压气机设计体系的发展第14-15页
        1.3.2 多级压气机内部流动特征第15-17页
    1.4 压气机设计方法的研究综述第17-25页
        1.4.1 一维设计方法第18页
        1.4.2 准三维设计方法第18-21页
        1.4.3 全三维流动分析第21-23页
        1.4.4 气动优化设计方法第23-25页
    1.5 本文的主要研究内容第25-26页
第2章 压气机气动设计方法第26-51页
    2.1 引言第26页
    2.2 一维及准三维设计方法第26-41页
        2.2.1 一维设计第27-30页
        2.2.2 准三维S2流面设计第30-33页
        2.2.3 准三维S1流面分析第33-41页
    2.3 三维叶片的构造方法第41-46页
        2.3.1 二维叶型第41-45页
        2.3.2 三维叶型第45页
        2.3.3 三维叶片第45-46页
    2.4 全三维分析及优化设计第46-50页
        2.4.1 全三维数值方法第47-49页
        2.4.2 优化平台的介绍第49-50页
    2.5 本章小结第50-51页
第3章 压气机设计点气动性能分析第51-67页
    3.1 引言第51页
    3.2 一维气动性能分析第51-55页
        3.2.1 气动设计参数第51-53页
        3.2.2 设计结果分析第53-55页
    3.3 S2流面气动特性分析第55-60页
        3.3.1 总性能参数第55-56页
        3.3.2 级间气动参数第56-60页
    3.4 S1流面气动特性及流场结构第60-65页
    3.5 本章小结第65-67页
第4章 导/静叶可调的压气机气动特性研究第67-83页
    4.1 引言第67页
    4.2 可转导/静叶技术简介第67-68页
    4.3 导/静叶的调节方法第68-70页
    4.4 压气机变工况特性的数值分析第70-73页
        4.4.1 数值模拟与边界条件第70-71页
        4.4.2 压气机特性分析第71-73页
    4.5 设计点气动性能及流场特性分析第73-82页
        4.5.1 气动性能的验证第73-74页
        4.5.2 节距平均气动参数第74-76页
        4.5.3 流场结构诊断第76-82页
    4.6 本章小结第82-83页
第5章 压气机气动优化设计研究第83-104页
    5.1 引言第83页
    5.2 叶片几何角匹配第83-88页
        5.2.1 优化方法第83-84页
        5.2.2 几何特征第84-88页
    5.3 压气机的特性分析第88-90页
        5.3.1 典型工况特性第88-89页
        5.3.2 全工况特性曲线第89-90页
    5.4 优化前后设计点性能分析第90-93页
    5.5 叶片负荷及流场结构分析第93-102页
        5.5.1 等熵马赫数分布第93-97页
        5.5.2 截面流线分布第97-100页
        5.5.3 叶片表面流动显示第100-102页
    5.6 本章小结第102-104页
结论第104-106页
参考文献第106-113页
致谢第113页

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