DMC复合材料混合生产线研发
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-15页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第9-10页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第10-13页 |
| 1.2.1 自动化生产线的发展现状 | 第10页 |
| 1.2.2 DMC复合材料生产设备发展现状 | 第10-13页 |
| 1.3 主要研究内容 | 第13页 |
| 1.4 小结 | 第13-15页 |
| 第2章 DMC复合材料生产线总体方案设计 | 第15-23页 |
| 2.1 原材料特性 | 第15-16页 |
| 2.2 生产工艺要求 | 第16-17页 |
| 2.3 生产线工艺设计 | 第17-20页 |
| 2.3.1 生产线整体流程设计 | 第17-19页 |
| 2.3.2 生产线送料方式的选择 | 第19-20页 |
| 2.3.3 生产线整体布局 | 第20页 |
| 2.4 生产节拍 | 第20-22页 |
| 2.4.1 DMC复合材料生产现状 | 第20-21页 |
| 2.4.2 生产节拍设计 | 第21-22页 |
| 2.5 小结 | 第22-23页 |
| 第3章 搅拌釜研发 | 第23-45页 |
| 3.1 生产工艺对搅拌桨叶的要求及选型分析 | 第23-24页 |
| 3.2 搅拌釜桨叶的实验研究 | 第24-30页 |
| 3.2.1 实验设计 | 第24-25页 |
| 3.2.2 实验装置 | 第25-28页 |
| 3.2.3 实验结果分析 | 第28-30页 |
| 3.3 搅拌釜的数值模拟及优化 | 第30-37页 |
| 3.3.1 数值模拟方法验证 | 第30-32页 |
| 3.3.2 桨间距对流场影响的数值分析 | 第32-33页 |
| 3.3.3 偏心率对流场影响的数值分析 | 第33-35页 |
| 3.3.4 固液搅拌的数值模拟 | 第35-37页 |
| 3.4 初混搅拌釜研发 | 第37-43页 |
| 3.4.1 初混搅拌釜的数值模拟及优化 | 第37-39页 |
| 3.4.2 初混搅拌釜的结构设计 | 第39-41页 |
| 3.4.3 初混罐搅拌釜的功率计算 | 第41-43页 |
| 3.5 其他搅拌釜设计 | 第43-44页 |
| 3.6 小结 | 第44-45页 |
| 第4章 送料机构研发 | 第45-55页 |
| 4.1 石粉塔研发 | 第45-51页 |
| 4.1.1 塔体设计 | 第45-47页 |
| 4.1.2 石粉破袋进料装置 | 第47-49页 |
| 4.1.3 石粉输送机的选型和石粉计量罐的设计 | 第49-51页 |
| 4.2 玻璃纤维投料机研发 | 第51-54页 |
| 4.3 小结 | 第54-55页 |
| 第5章 各类储罐设计和捏合机选型设计 | 第55-61页 |
| 5.1 粒子罐的设计 | 第55-56页 |
| 5.2 初混液储罐的设计 | 第56-57页 |
| 5.3 树脂储罐的设计 | 第57-58页 |
| 5.4 管道阀门的选型设计 | 第58-59页 |
| 5.5 捏合成型工艺设备 | 第59-60页 |
| 5.6 小结 | 第60-61页 |
| 第6章 结论和展望 | 第61-62页 |
| 6.1 结论 | 第61页 |
| 6.2 展望 | 第61-62页 |
| 参考文献 | 第62-68页 |
| 致谢 | 第68-69页 |
| 攻读学位期间所开展的科研项目和发表的学术论文 | 第69页 |
